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600MW火電機組循環水系統聯通改造方法及分析

時間:2021年04月25日 分類:電子論文 次數:

摘要:循環水系統是發電廠主要的耗能系統之一,其運行效率直接關系到廠用電率。嘉興電廠一期300MW機組循環水系統存在運行效率下降、取水口堵塞和暖流的問題,影響機組安全經濟運行,F以電廠二期4660MW機組建設工程為契機,對一、二期循環水系統進行聯通改造

  摘要:循環水系統是發電廠主要的耗能系統之一,其運行效率直接關系到廠用電率。嘉興電廠一期300MW機組循環水系統存在運行效率下降、取水口堵塞和暖流的問題,影響機組安全經濟運行。現以電廠二期4×660MW機組建設工程為契機,對一、二期循環水系統進行聯通改造,取消一期循環水泵。對比分析改造前后的機組運行狀態可知,此次改造提高了機組運行安全性,降低了機組廠用電率,較好地解決了一期循環水系統存在的問題,具有良好的經濟效益。

  關鍵詞:660MW機組;電廠;循環水系統;聯通改造;廠用電率

火電廠

  節能增效是提高火電機組核心競爭力的關鍵,循環水系統作為重要的輔機系統之一,具有能耗高,可調節性不強的特點,其運行效率直接影響機組真空與煤耗,所以對循環水系統的優化研究十分必要[1~2]。目前,針對循環水系統的研究主要有兩大方向,即循環水泵控制優化與循環水系統的運行方式的優化。其中循環水泵控制優化主要體現在當季節或機組工況變化時,在保證最佳真空的前提下進行變頻與工頻的切換[3],以及通過修改邏輯的方式將高速泵、低速泵配合,來進行適應性調節。

  電力論文范例:火電廠煙氣濕法脫硫處理工藝及應用

  循環水系統運行優化多體現在水泵間的切換與系統的聯通,在閉式循環中主要通過改變涼水塔內部淋水裝置的面積進行調節,同時,針對開式循環冷卻中,多是結合冷端系統因素的變化,如潮流、溫度、周圍環境等的改變進行調節[4~5],其施行方式是通過實驗或歷史運行數據獲取邊際條件,以此來重新制定控制邏輯,或者通過綜合經濟核算采用開式循環與閉式循環相結合的運行方式,即大部分的設備用閉式循環冷卻水來冷卻,只有閉式水換熱器和真空泵用開式水冷卻[6~7]。在上述研究的基礎上,以浙江浙能嘉興電廠循環水系統的改造工程為研究對象,針對現有300MW機組循環水系統存在循環效率低、外部環境變化等問題,提出一種經濟性的連通改造方法,并對其改造前后的經濟性進行分析。

  1機組問題概述

  浙江浙能嘉興電廠一期為2×330MW機組,采用亞臨界、一次中間再熱、反動式、單軸雙缸、雙排汽凝汽式汽輪機,開式循環水冷卻,兩臺機組配備4臺循環水泵,可單元制或母管制運行,汽輪機和循環水泵技術參數。一期機組運行較長,超過20年,循環水泵性能下降明顯,缺陷頻繁。循環水取水頭布置在煤炭碼頭附近,在電廠東面獨山港碼頭建設后,取水口附近潮流受到影響,泥沙淤積嚴重。同時受電廠二期工程擴建后溫排水影響,一期循環水進水溫度普遍升高,甚至出現暖流現象。

  更為嚴重的是,一期機組還發生過循環水取水口堵塞現象,存在嚴重的安全和經濟問題。嘉興發電廠二期機組投產時間相對較短,設置4×660MW機組,汽輪機采用亞臨界、一次中間再熱、單軸三缸(四缸)、四排汽凝汽式汽輪機,每臺機組配備兩臺循環水泵,均為進口設備,性能優良,且設置有變流量葉角調整機構,余量較大,其汽輪機和循環水泵(型號2200VZKNM,日本EBRAR產)。

  同時二期循環水取水頭設計時位于深槽,取水條件較好,為一期循環水系統改造提供了良好的條件。改造方案采用停用一期循環水泵設施,改為由二期循環水泵房向一期、二期機組統一提供循環冷卻水,實現一、二期機組循環水大聯通,采用6機8泵的擴大單元制運行方式。這樣能加大二期取水量,增強取水口的抽吸效應,有利于二期取水頭防淤,不僅提高循環水系統安全性,還能提高運行的經濟性。

  2循環水聯通改造實施方案

  2.1機務方面

  循環水聯通改造工程由華東電力設計院有限公司設計,從二期4根DN3000循環水供水母管上各自引出4根DN2200聯通管,聯通管上設有隔離閥。二期#5機、#6機循環水管供一期#1機循環水,二期#3機、#4機循環水管供一期#2機循環水。每2根DN2200聯通管合并為1根DN2800循環水管,與一期原有循環水管道連接,同時停用一期循環水取水設施及廠內循環水供水母管,并對管道進行封堵?紤]到系統運行的靈活性,在#4機與#5機之間設置聯通閥門接口。

  2.2電控方面

  嘉興電廠循環水系統聯通改造工程共加裝6個公用電動蝶閥,其中3號機循環水至2號機隔離閥電源取自3號機電動閥門柜,4號機循環水至2號機隔離閥電源取自4號機電動閥門柜,5號機循環水至1號機隔離閥電源取自5號機汽機電動閥門柜,6號機循環水至1號機隔離閥電源取自6號機汽機電動閥門柜,1、2號機循環水進水聯通閥A電源取自5號機汽機電動閥門柜,1、2號機循環水進水聯通閥B電源取自4號機重要電動閥門柜。這6個電動閥門均布置于室外,運行中電動頭容易進水、進潮氣,電動蝶閥存在誤動和拒動可能,給一期循環水系統帶來安全隱患。對6只電動頭加裝塑料膜,防止雨水侵蝕造成線路短路,同時規定在循環水公用閥門操作前送電,操作結束后再拉電,防止循環水公用閥門誤動。并且增設這6只電動閥門開信號消失大屏報警,及時提醒集控人員。

  3循環水運行方式

  嘉興電廠一、二期循環水技改后,系統聯通涉及6臺機組,機組循環水運行方式靈活性加大,可以實現循環水系統跨機組、跨集控運行,但在異常情況下運行風險也加大。必須對一、二期循環水系統聯通的運行方式作出規定,并限制相應條件。

  3.1循環水大聯通運行方式

  采用8臺循環并列運行方式,即一、二期各機組循環水系統為全聯通,二期機組循環水系統全母管制供應一期機組,1、2號機循環水進水母管聯通閥A、B開狀態,6臺機組共用8臺循環水泵。根據海水溫度及機組負荷情況決定開4至8臺循環水泵。由于該運行方式涉及機組多,風險增加,邏輯設置復雜,故慎重采用該運行方式。

  3.2循環水小聯通運行方式

  采用“4+4”運行方式,即二期機組循環水分別對1、2號機供應循環水,進水母管聯通閥關閉,3、4號機循環水聯通供2號機,5、6號機循環水聯通供1號機。3臺機組共用4臺循環水泵,依據海水溫度及機組負荷情況開2至4臺循環水泵。2、3、4號機循環水與1、5、6號機循環水互為事故備用,在特定工況下經安全評估后開啟聯通閥作大聯通運行。

  4安全性和經濟性分析

  4.1安全性分析

  電廠一期、二期循環水系統聯通改造后,在2019.7.31安排進行夏季工況循環水運行試驗,采用小聯通運行方式,二期的#5、#6機組循環水聯通后給#1機組供循環水,采用三機四泵(循環水泵葉角90%)運行方式。

  5結論及展望

  (1)循環水系統聯通改造后,大幅降低一期廠用電率,取得了較好的節能減排效果,也為推動電廠穩定有序和可持續性發展提供了技術支持。

  (2)消除了300MW機組循環水系統因循環水暖流、潮流等的改變所帶來的安全隱患。

  (3)此類循環水系統擴大單元制運行方式,在一些極端工況下(如循環水泵跳閘、凝汽器水側反沖洗等),需要不斷優化循環水系統邏輯設置、合理協調運行方式,運行人員提高溝通協作意識。

  (4)開展多機組循環水系統調整及經濟運行實驗并結合運行歷史數據,對循環水系統冷端進行優化調整,使電廠循環水聯通改造后系統運行進一步完善。

  參考文獻

  [1]王建華,王朝陽,石峰,等.660MW機組冷端建模與循環水系統瞬態優化運行[J].熱力發電,2019,48(10):97~104.

  [2]余波,明劍譜.燃煤電廠循環水回水系統擴大單元制運行研究與應用[J].中國電力,2019,52(3):115~119.

  [3]李萍,王鵬,周建新,等.基于自適應模型的熱電聯產機組循環水系統運行優化[J].中國電機工程學報,2018,38(18):5500~5509.

  [4]朱寶,顧偉飛,葉勁松,等.沿海電廠開式循環水冷端系統優化研究與應用[J].電站系統工程,2019,35(6):27~30.

  [5]王楷,姜維軍.300MW機組循環水系統節能優化改造[J].山東電力技術,2018,45(4):58~60.

  [6]蘇偉,苗井泉.海水直流冷卻機組開式循環水系統優化[J].山東電力技術,2018,45(2):66~68

  作者:許海根1陳國杰1金楠2顧偉飛2

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