摘要：作者以自己的理論知識為基礎，結合實際的工作項目在本文中探討了預應力管道真空灌漿施工技術的具體細節和操作方法，并介紹此施工技術在項目中的各項數據指標，希望可以為同行提供相應的參考。

　　關鍵詞：學報學術期刊,水利水電,灌漿,施工,技術

　　1 引言

　　當前，由于經濟的發展和對綠色能源需求的增加，越來越多的水電工程都在建設之中;同時，隨著國家對水資源合理利用的力度加大，水利工程也紛紛投入使用。在水利水電工程中，灌漿施工雖然只是其中很小的部分，但是其重要性卻遠遠大于其比重。灌漿施工的好壞，直接決定著整個項目以后運行的穩定性和使用的耐久性，是項目能否真正達到預期目標的關鍵保證因素，因此應該引起足夠的重視。本文將以具體的項目探討一種真空灌漿技術。

　　項目簡介：某大橋全長2002m，是政府為了方便市民渡海所修建的工程。該橋按分離式雙幅橋設計，橋面寬20m-32.8m，主橋為40+60+40m的連續剛構箱梁，引橋采25+34+34+25m 連續箱梁及20m的預應力空心板組合。

　　2真空壓漿工藝

　　2.1采用真空壓漿的原因

　　傳統的壓漿法灌漿容易發生水泥漿離析、析水、干硬后收縮，產生孔隙，造成潛在風險。所以項目組認為有必要將真空輔助壓漿工藝等技術應用于預應力施工中，使灌漿工藝更加完善合理。操作基本原理為：在壓漿之前，首先采用真空泵抽吸預應力孔道中的空氣，使孔道內的真空度達到80%以上，使之產生-0.06至0.1Mpa的真空度，然后用灌漿泵將優化后的水泥漿從孔道的另一端灌入，并加以≥0.7M p a 的正壓力。由于孔道內只有極少的空氣，幾乎無法形成氣泡;同時，由于孔道與壓漿機之間的正負壓力差，大大提高了孔道壓漿的飽滿度和密實度。與此同時，我們為了減小水灰比，還特別選用專用的添加劑，提升水泥漿的流動度，降低水泥漿的收縮空間。

　　2.2真空壓漿設備

　　所需要的設備為此類工程的一般需要，基本包括：水環式真空泵1 臺;配真空壓力表1個(量程0.1～0.6MPa);空氣過濾器(QSL—20 型1 個);灌漿泵1 臺;配套高壓橡膠管;灰漿攪拌機1 臺;稱量用的計量儀器設備;能供給灌漿操作的相關材料;水桶;貯漿桶;連通接口;閥門開關等小型機具。

　　3真空壓漿具體操作流程

　　3.1施工期的準備

　　(一)確認所需材料已驗收合格。

　　(二)孔道：確認孔道、排氣孔和出漿口暢通，如果出現堵塞，需先進行疏通工作，但是絕不可以進行水疏通，尤其是排氣孔。

　　(三)確認真空泵和壓力表正常。

　　(四)確認所有設備連接及電源、水管路、材料準備準備到位，孔道及封錨的密封工作已全部準備就緒。

　　(五)確認灌漿泵的輸送管和吸漿管無干灰和其它雜物， 球閥無出現堵塞。

　　(六)確認攪拌機工作正常，無漏水情況，攪拌的漿體均勻，攪拌后的漿體達到要求。所有工作準備就緒之后，就可以按照見圖1來準備開始施工。

　　圖1 真空灌漿施工流程圖

　　(二)配比的試拌及各項指標：

　　(1)水泥：外加劑：水：混合物= 1 :0.005:0.35:0.09。

　　(2)稠度18s，抗壓強度7d：32.0Mpa、28 天：50.8Mpa。

　　(3)施工配合比的材料用量：水泥：混合物：外加劑：水=1197：118：4 ：5.99：419。

　　(4)水灰比0.3~0.4。

　　(三)水泥漿的攪拌

　　(1)不能直接就在攪拌機內加水泥等，在攪拌前，要注水空轉三十分鐘，然后將積水倒除，確保攪拌機內壁已完全均勻濕潤。另外，攪拌好的水泥漿需要完全清盡。如果之前的水泥漿卸還未完全清盡，決不可以再投入原材料。

　　(2)根據預先設定好的漿體配比，把部分水泥、膨脹水泥、外加劑及8 0 %的水倒入攪拌機均勻攪拌。

　　(3)必須嚴格遵循配比要求的用量加入水，因為多加的水一定全部泌出，導致造成管道頂端存在空隙。

　　(4)攪拌時確保水泥均勻混合，同時檢測水泥漿稠度。在出漿時必須對漿體做稠度試驗，灌漿過程中，水泥漿的攪拌應持續進行。如果需要中途換管或暫停，要保證水泥漿在儲漿桶和灌漿泵之間可以進行循環流動以防止水泥漿沉淀。

　　3. 3 抽真空及灌漿

　　(一)首先開啟真空泵，將內部抽真空后，把水泥漿倒入儲漿桶內，然后連接灌漿泵。在接在箱梁砼構件閥上前先攪拌好一定數量的水泥漿。等到預先攪好的漿體濃度與灌漿泵中的濃度一致時，就可以把輸送管接到孔道的灌漿管上(閥1) ，最后扎牢輸送管。

　　(二)開啟真空泵后，如果孔道的真空度維持在- 0.08 Mpa以上并可以穩定的時候，就可以打開閥門1 ，以啟動灌漿泵灌漿。此時要特別關注料斗中的水泥漿是否下降正常，壓力表是否讀數正常，要維持住漿體的稠度。在灌漿過程的時候，漿體絕對不可以出現沉積，需要有專職工作人員負責用工具進行攪拌。上述情況均正常，如果發現漿體濾清器有漿體經過時，馬上關閉真空泵，關閉閥3，打開閥2。

　　(三)檢測出漿的實際情況，如果漿體稠度已達到與灌入之前稠度一致時，就可以關掉排閥2，保持灌漿以及持續給壓3分鐘，這樣可以維持管道內的壓力在0.3~ 0.5M Pa之內，結束后關閉閥1 。

　　(四)拆除輸送管，將真空泵端的球閥拆除，清洗空氣濾清器，連接其他組別的孔道，重復上述步驟開始灌另一組孔道。

　　3. 4 清洗

　　灌漿工作結束后，拆除空氣濾清器，并逐一清洗輸漿管、攪拌機、閥門、空氣濾清氣器等設備，全部清洗潔凈后交還設備中心。

　　4施工時的注意要點

　　我們一般會在錨頭密封的24小時后開始灌漿。壓漿選在氣溫較低時，這樣可以防止水分揮發過快導致的堵管。輸漿管選用橡膠管，抗壓能力≥1Mpa，這樣灌漿時才不容易破裂，連接要絕對穩固。灰漿進入灌漿泵時要經過篩孔為1.2mm的網篩的過濾。開啟真空泵時要確保：開啟前水閥已打開;關泵前水閥已關閉。灌漿宜在灰漿流動性未下降的30 - 45min 時間內進行，孔道灌漿要連續一次性完成。

　　5結束語

　　水利水電工程都是大型的建筑和機電項目，設計的費用和人力等都相當的龐大，因而保證工程的質量就是重中之重。“千里之堤毀于蟻穴”也就是說越大的項目，就越要注意小環節，雖然灌漿施工在項目中看起來微不足道，但是確實項目成功與否的關鍵。本文探討的預應力管道采用真空灌漿施工技術，經過時間的檢驗，漿體可以實現密實地填滿預應力管道，取得了預期效果。當然，隨著技術的發展進步，會有更好地技術來實現更完善的建筑目標，這就需要行業內的同仁們共同的努力來實現。

　　參考文獻

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