摘要：本文簡要地分析了庫存的作用與弊端，以及企業為什么會中存在庫存積壓，以及庫存控制目標的確定與方法分類，最后綜述了最佳庫存周轉率的存在以及因素概述。

　　關鍵詞：倉庫管理論文發表,核心期刊,庫存的利弊,庫存積壓,庫存控制,庫存周轉率,最佳庫存周轉率

　　一 庫存的作用與弊端

　　關于庫存，每個人對其的評價或貶或揚，有人認為庫存是企業生產過程所必須的，也有人說庫存是萬惡之源，以下簡要對庫存的作用作一簡要分析：

　　1.1 庫存的作用 主要在于能夠有效地緩解供給與需求之間的矛盾，使得生產過程盡可能地均衡平穩，有時候還能具有囤貨待價而沽的投機功能;

　　1.1.1 提高人員與設備的利用率 持有一定量的庫存可以從 1. 減少生產過程中的作業更換(從精益生產的角度來看，作業更換不會增加任何附加價值)， 2 防止生產過程中的某個環節或工序因為缺少零部件而終端生產， 3 調節供給與需求之間的不平衡，尤其是季節性波動或周期性波動帶來的需求變化對企業內部生產能力的要求，使得生產過程平穩與均衡。

　　1.1.2 減少作業更換的成本 作業更換成本是指生產過程中品種更換導致的調整設備與模具所引起的成本。頻繁的作業更換會耗費大量的設備時間與人工時間，而這會導致額外成本的增加; 如果企業持有一定量的在制品庫存，可以通過加大生產批量來減少作業更換次數，進而達到減少作業更換的成本。

　　1.1.3 提高服務質量 持有一定量的庫存有利于調節供給鱷魚需求之間的不平衡，保證企業按時交貨、快速交貨，能夠減少或避免因為庫存短缺或生產不及時所帶來的損失，從而提升準時交貨率，這些對于企業改善服務質量具有十分重要的作用。

　　1.1.4 降低訂貨成本 訂貨成本是指訂貨過程中為處理每份訂單與發運每批訂貨而產生的費用之和， 而這與訂貨批量的大小無關。如果企業通過持有一定量的庫存、通過加大訂貨批量來減少降低訂貨次數，從而降低訂貨成本。

　　1.2 庫存的弊端 雖然庫存具有一系列的作用，但同時庫存也給企業帶來了一系列的不利影響;

　　1.2.1 占用大量現金 對于任何企業來說，庫存都意味著資金的占用，庫存越多、占用的資金量越大， 而資金、尤其是現金，對于企業現金流量的影響是很大的;庫存的存在，意味著需要為維持或管理庫存而付出成本，比如倉庫的空間與管理，人員及設備的成本增加等產生的資金需求或占用。

　　1.2.2 掩蓋生產問題 從精益生產的思維來看，在絕大部分情況下、高庫存必然掩蓋一系列的生產經營問題; 比如因為制造質量不良從而加大周轉庫存，檔廢品率或返修率較高時、生產管理人員的一個通常做法是加大生產批量與在制品或成品庫存;比如供應商的交貨不及時，質量不佳等;比如生產計劃安排不當，生產控制及效率低下; 比如工人的出勤不良，技能低下或訓練不足，現場混亂，紀律松弛等;

　　1.2.3 降低改善動力 在很多情況下，生產過程中的問題如果不能浮出水面，企業的員工與管理人員就不會注意到，也就不會有壓力去改善，從而間接地影響改善的動力;如果通過降低庫存來暴露問題，把問題表面化、將迫使企業去改善與解決，更因此而可能去進入持續改善的良性循環。

　　二 庫存積壓

　　在一定的管理能力與水平下，企業對庫存的需求是基本平穩的，而一旦超過這一水平就會造成庫存的積壓;很多企業在日復一日、年復一年的生產過程中、不知不覺地就積壓了過量的庫存而不知，或者無意識地造成了庫存的積壓;但是如果僅僅認識到庫存積壓，對于庫存積壓背后的情況而不分析不了解，是遠遠不夠的;一般來說，對于大部分企業來說，庫存積壓可以分為以下幾種原因：

　　2.1 需求預測失真 需求預測對于企業，尤其是對于備貨式生產的企業來說，是非常重要的一個環節，是企業生產的源頭需求;需求預測的準確程度直接決定著庫存量的大小與資金占用的多少;部分企業的需求預測人員為提高客戶服務質量就故意加大需求預測的數量、直接導致內部生產過程中制造了過量的零部件或成品，但卻不能交付出去，從而為庫存的積壓埋下了隱患;久而久之，越積越多、天長日久也就變成了呆滯品庫存，最后只能折價出售或做報廢處理;需求預測如果無人控制無人管理，必然從源頭上失去控制、企業必然要付出額外的代價;

　　2.2 訂單變更失控 “客戶就是上帝”在有些企業或銷售部門被過分的堅守、對客戶不合理的要求也多方委曲求全，比如客戶取消訂單或變更訂單所造成的損失本應該由客戶方承擔，但因為種種原因而由企業來承擔因為客戶的原因所造成的庫存積壓、比如成品或在制品多余等，生怕一不小心造成客戶流失;但是如此一來，雖然客戶保住了，經營的損失與風險卻加大了;客戶多數情況下不但不會因此而心存謝意，而且很有可能而變得更加隨意取消或變更訂單，這樣、惡性循環有可能逐漸生成而對企業的負面影響越來越大;

　　2.3 內部計劃隨意 在很多管理較為初級的企業，“隨意”式管理時有所見、比如隨意排定生產計劃、隨意變更工序排程，或者隨意變更時間或數量即隨意式生產也可能發生：有些企業生產什么、生產多少、什么時間生產、達到什么質量、很多時候就是有個大概的控制或者幾近失控的邊緣;管理人員，如車間管理人員、排程人員，計劃人員等的主管意識不足、隨意性較大;車間作業員或工人因為各種原因，如計件下的加工單價高低，標準工時失范而致挑肥揀瘦式的加工;以上種種導致生產計劃不嚴謹、生產控制不嚴格、數量得不到保證、時間得不到控制，質量得不到管理，…; 從而導致部分零部件數量過高與部分零部件短缺同時發生，庫存積壓與短缺同時存在，成本上升但卻效率低下;

　　2.4 采購管理不良 部分企業中物料采購管理水平與能力不足，導致物料申購流程的管理得不到控制，比如采購人員為減少工作量而加大采購批量、降低采購頻率，為滿足生產過程中的緊急需求而多下訂單，或者因為個人利益的影響而故意歪曲采購流程， 最后的結果可能是大批量的物料提前到達，過量進入企業的庫存中，這本身就直接導致了庫存的積壓;萬一客戶訂單變更或取消就很有可能導致呆滯物料的存在;

　　2.5 倉庫管理混亂 按照訂單數量收貨時倉庫管理的基本常識，但這在有些企業卻行不通，這基本的管理也得不到執行： 倉庫管理員隨意收貨，供應商或前道車間送多少都能收下，甚至連數量都不能認真清點，更別提質量的檢驗控制了;一旦供應商或前道車間發現這樣的潛規則存在，故意加大數量、提前供應零件，摻雜不良零部件等會讓倉庫管理雪上加霜，這種情況下庫存積壓也就順理成章了。

　　2.6 物控管理不佳 有些企業倉庫物料數據很不準確，物料計劃與需求受實際物料的數量短缺、質量失控的影響較大;倉庫數據不準確，物料標識管理混亂，區域管理不科學，狀態不嚴謹，…，凡此種種都會造成物料控制的問題，從而間接導致物料計劃故意放大余量以備短缺，但此中的不確定程度又很不受控制，所以大部分情況下會導致零部件過量，這是庫存積壓的其中一個來源;

　　2.7 技術變更不嚴 企業內部因為產品升級、市場要求，工藝改善，物料替換等各種原因而需要進行相應的技術變更是經常發生的，但是變更過程前后所造成的倉庫物料、成品庫存如何消化卻因不同的企業而表現迥異。有的企業不一定會加以重視、做不好善后工作，流程失控或執行不嚴導致技術變更所涉及的物料處理不了了之，甚至有的企業不負責任的情況下就根本沒有這個意識; 天長日久，必然會造成庫存的積壓，而且還很有可能是呆滯品或廢品的積壓，雖然倉庫數據上有相關的數據、但實際上根本就不能進入正常的生產過程中去;這間接地造成庫存浪費與管理失控;

　　2.8 質量管理問題 在很多企業中從沒有零缺陷的意識與概念，加上天然固守的必然有返工與報廢的思維存在，想提高過程質量是難上加難;一方面、過程質量控制不嚴格或嚴格不起來，造成過程質量低下而使生產排程與計劃完成得不到保證; 另一方面，因為返工與報廢統計數據的時間滯后而導致物料控制不可能準確，而且質量問題越嚴重、數據統計滯后越長，物料控制準確就只能越差;物料控制越差，則越會加大庫存的積壓;

　　一般來說，所有管理的失控這都是表面現象;根本原因是企業沒有完善的管理體系與對應的責任機制，出現問題無人承擔、造成損失也無法追溯、企業的員工自然也就不會在意自身行為的失范給企業帶來的損失與不良影響，久而久之必然形成習慣，庫存積壓越來越嚴重也就水到渠成了。

　　三 庫存控制

　　在保證企業生產、經營需求的前提下，使庫存量經常保持在合理的水平上;掌握庫存量動態，適時，適量提出訂貨，避免超儲或缺貨;減少庫存空間占用，降低庫存總費用;控制庫存資金占用，加速資金周轉。庫存上的投資總是能得到財務的上回報;

　　制造業企業的庫存控制，是要防止庫存量過大的同時、也要防止庫存量的過小; 庫存量過大，如前所述、增加倉庫面積和庫存保管費用，從而提高了產品成本;占用大量的流動資金，造成資金呆滯，既加重了貨款利息等負擔，又會影響資金的時間價值和機會收益;造成產成品和原材料的有形損耗和無形損耗;造成企業資源的大量閑置，影響其合理配置和優化;掩蓋了企業生產、經營全過程的各種矛盾和問題，不利于企業提高管理水平。庫存量如果過小，造成服務水平的下降，影響銷售利潤和企業信譽;造成生產系統原材料或其他物料供應不足，影響生產過程的正常進行;使訂貨間隔期縮短，訂貨次數增加，使訂貨(生產)成本提高;影響生產過程的均衡性和裝配時的成套性。

　　不同類型的企業，庫存控制目標是不一樣的;制定庫存的政策、需要深切理解本企業的內外部環境后來作為出發點;相對來說，庫存控制不以庫存本身的經濟性、而以企業外部的競爭環境來確定確定目標;

　　庫存控制可以按照不同的角度來管理與實施; 比如按分類，企業可以控制周轉庫存、安全庫存、緩沖庫存與在途庫存等; 比如按重要程度分類，企業可以使用ABC方法來對不同重要程度的物料進行不同程度的控制; 比如按相關性分類，企業可以控制獨立需求庫存與非獨立需求庫存;比如按控制方法的不同，企業可以使用定量控制系統與定期控制系統以及混合系統來管理庫存;比如按照庫存周期分類、企業可以按照單周期庫存與多周期以及不確定周期模型來改善庫存管理。

　　四 庫存最佳周轉率的存在性

　　按照財務的觀點、庫存周轉率越高越好，因為庫存周轉率越高、企業在一定規模下生產運營所需要的庫存量就越低，對資金的占用就越少，這會給改善企業的現金流會帶來莫大的好處;同時帶來的風險是對生產運營的系統性挑戰則更強，要求更高;

　　按照生產運營的觀點、庫存量越大對生產運營系統的要求就越小，因為庫存一方面可以掩蓋生產運營過程中的絕大多數問題，另一方面也可以為生產運營的各個環節提供緩沖;這也就意味著庫存周轉率越低的同時，對資金的占用需求很大;或者說這給企業的財務帶來了較大的風險;

　　但是因為庫存周轉率的提高、對運營資本需求減少的貢獻存在邊際遞減的效應以及庫存風險因為庫存周轉率的提高而急劇提高的現象，那么，在現實的企業管理中，尤其是制造業企業管理中，必然存在一個最佳庫存周轉率或者最佳庫存周轉率區間來調和生產與財務的矛盾，使之達到一個適當的平衡;而且不同的企業、不同的行業，不同的時期，最佳庫存周轉率可能都是不一樣的;

　　事實上，在給定的企業規模與給定的管理與技術條件下，庫存周轉率的高低不僅僅只有庫存這一個變量，還有其周轉或流轉速度;同樣在給定的企業規模與給定的財務環境中，運營資本的需求也不僅僅只受庫存周轉率的影響、還有應收應付款周期的影響;因為篇幅與主題的原因，將在另外的專題中與大家分享。

　　參考文獻：

　　1. 劉麗文 《生產與運作管理》 清華大學出版社

　　2. 孟祥磊 庫存積壓背后的真相 商業評論

　　3 程曉華 庫存周轉率的遞減效應與最佳決策模型 物流技術與應用