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機械科技論文發表淺析新泵安裝減振技術

時間:2013年11月30日 分類:推薦論文 次數:

摘要:豆腐臺泵房改造過程中,由于新泵試運行時振動比較大,如何減振成為我們面臨的最主要問題,本文通過理論與實際相結合對水泵的振動原因進行了分析。

  摘要:豆腐臺泵房改造過程中,由于新泵試運行時振動比較大,如何減振成為我們面臨的最主要問題,本文通過理論與實際相結合對水泵的振動原因進行了分析。針對這些原因,提出了具體的處理方法,最終將水泵振動數值降低到規定的范圍內。

  關鍵詞:機械科技論文發表,期刊雜志發表,多級離心泵,振動,分析與處理

  豆腐臺泵房是水電廠豆腐臺水源的主要組成部分之一,其主要作用是為老君廟東、西山和鴨兒峽油礦以及南坪、東崗提供生產和生活用水,在油田生產進度日漸緊張外加節能降耗的要求的情況下,將原有的7臺舊泵更換為5臺新泵,本文主要討論在水泵安裝調試運行過程中,如何消除振動過大的一些方法。

  一、安裝調試后的實際情況

  振動問題最為突出:水泵機組的振動是評價泵組安全運行可靠性的重要依據之一。在調試的過程最主要的問題是5臺新泵在調試時振動都過大,最大甚至達到了0.22mm,嚴重超標。由于振動的作用,會使泵組各連接部位松動,造成泵組軸承等零部件損壞也削弱了連接剛性,振動將隨之進一步加劇,造成惡性循環,甚至造成基礎裂紋或者與水泵連接的管件或閥門松動。為盡快解決此問題,使新泵能夠盡快達到使用要求,車間組織技術人員仔細分析安裝過程以及運行環境,一步一步的排查引起振動的原因,最終將振動值降到標準范圍內。通過對本次振動的處理,使我在水泵振動情況處理方面積累了大量的經驗。以新3#泵為例對整個降振過程進行剖析。

  二、具體的診斷調試過程

  (一)具體的振動情況

  豆腐臺3#泵型號為D450-60*4為臥式多級離心泵,流量450m3/h,泵轉速1480r/m in,軸功率346.8kW,進口壓力0.6MPa,額定揚程為233 m,泵體安裝方式采用底腳安裝。安裝完成后調試運行時分別選擇了水泵機組的三處軸承的橫向和上端作為進行振動測試。

  (二)振動故障分析

  在對3#泵振動監測中發現, 電機側軸承(1、2、3點)、電機本身以及泵出水側軸承(7、8、9點)的振動幅值不大,水泵進口端軸承以及水泵本身的振動值超標嚴重,這一現象表明,機組主要振動源不在電機上而在水泵本身。

  (三)故障診斷與排除

  經過初步的分析我們認定問題出在水泵本身, 為進一步確認振動原因,我們對水泵做了如下處理。

  1、對機組再次找正并檢查聯軸器彈性柱松緊情況

  進一步對水泵電機聯軸器的同軸度、水平度進行檢查,經測量其同軸度、水平度偏差都在允許范圍內,為進一步消除缺陷,對其進行更高精度的找正。同時將聯軸器彈性柱調整到最佳的松緊程度。

  2、對電機與泵的地腳螺栓進行檢查

  檢查電機與水泵的地腳螺栓松緊度,確保安裝時地腳螺栓必須擰緊,并墊上合適的彈性墊圈以吸收部分振動。在保證水泵電機聯軸器找正的情況下,地腳螺栓的擰緊程度要合適,無過松現象。

  3、對進出口管線進行檢查

  水泵的進出口管路重量若由泵來承受,當其重量過大時,就會使泵軸中心錯位,這樣在泵啟動時就開始振動。所以應盡量減少作用于泵體上的載荷及力矩。而若進出口管路架設的不牢固,開機時由于水力沖擊作用使得管路產生振動。

  所以著重檢查進出口官網管道是否固定牢固,進出口端管線重量是否加在泵體上而影響機組中心錯位。經檢查發現出口端管線固定牢固且有支撐,而進水端管線既沒有墊實又沒有固定,當運行時管線內水的重量加載在了泵頭上,使得中心錯位,再加上管線懸空引起振動。初步斷定這就是進口端軸承振動大于出口端的原因,固定并支撐進水端管線,開機測試,振動有所下降,但是有幾處仍然偏高,說明問題不在這一處。

  4、基礎剛度差引起的共振

  水泵的安裝過程中, 對水泵機組的地基和泵座的要求較高。我們對地基和泵底座進行檢查發現以工字鋼為主要組成部分的地基剛度不夠,形成了彈性基礎,在承受機組的重量時變形量超過標準,在運行時就會隨著機組的振動而振動,其最大振幅為基礎的變形量的兩倍,機組的中心下移,由于機組重量分布不均,所以導致其中心下移量也不同,導致運行時機組的振幅不同進而引起機組同軸度和水平度,加大水泵振動,甚至產生共振。

  在現有情況下只能減小地基對水泵機組振動的影響,我們從兩個方面入手,一方面將整個地基用水泥澆筑為一個整體,增加剛度,另一方面增加機組底座與地基的接觸面積,將機組的重量均分開來,從而減小地基局部位置的變形量,進而減小振幅,具體的方案在機組底座與地基之間選者十個位置加設墊片,使得原來僅由泵座本身的8個受力點變成現在的18個,減輕了地基的局部負擔,從而減小了振幅。

  5、對泵本體進行檢查

  經過上面幾步調試后,振動有所降低,但還是超標,最終將目標鎖定在泵體本身,并且發現以下幾個問題:

  ①泵的整體結構不夠緊湊,泵頭螺栓出現松動情況,每一級泵殼之間子母扣沒有完全鉚合,部分地方還出現滲漏,然而多級水泵每一級的葉輪與密封環之間都有標準的間隙,通過這些間隙的壓力水就象軸承一樣起著支撐轉子的水軸承作用,進而起到減振作用,但是當水泵各級密封間隙超過一定數值時,水動力作用不存在,減不了振。我們將泵頭螺栓擰緊,確保每級泵體之間的字母扣耦合完全,從而讓水泵各級密封間隙達到標準。

  ②對進水端軸承箱箱蓋的檢查,發現有松動漏油現象,軸承箱箱蓋如果不緊,則軸承軸向竄動比較大,超出了允許范圍同樣會引起振動,最后將箱蓋擰緊加上適量潤滑油。

  三、處理結果

  經過上面的處理后,開機運行后測試振動:

  從表2可以看出,在經過上面的處理以后,水泵機組在運行時振動已經基本平穩,并且達到了使用要求即振動小于0.06mm,經過診斷可以看出導致水泵機組振動過大的原因主要在進出口管線沒有固定牢固,泵本身存在一定的質量問題和基礎剛性太差,不能滿足使用要求,經過上面的處理為其他四臺泵的安裝與調試奠定了一定的基礎,同時也為以后遇見相同問題是提供了一定的經驗基礎。