摘要;深水鋼板樁圍堰施工采用水下吸泥混凝土封底技術，提高了鋼板樁圍堰的安全穩定性。

　　關鍵字：鋼板樁圍堰,圍囹,封底

　　一、工程概況

　　根據該橋橋位處的施工環境及工期要求，該橋總體施工方案初步擬定為：398- 404號墩鋼板樁打設，圍堰采用干作業方法，其中401-404號鋼板樁圍堰位于深水中，圍堰尺寸9.6M×15.6M，單個圍堰共計平樁80片 ,角樁4片。(見鋼板樁圍堰結構圖)。打插鋼板樁圍堰是利用25噸汽車吊輔助插樁、50噸履帶吊配合震動打樁機進行的。鋼板樁擬采用SKSP-SX18型鋼板樁，單根長度為15米，寬0.6米。鋼板樁圍堰施工采用水下封底技術。

　　水面以下承臺所在地質為：

　　1.1 第一層 厚5.28m 淤泥 σ=50Kpa 淤泥粉質黏土 軟塑狀 根據《地質勘察報告》γ=19.2kn/m3，浮容重γ’=10.8kn/m3，C=3，φ=5

　　1.2 第二層 厚4.5m 含淤泥粉質黏土σ=100Kpa 可塑 根據《地質勘察報告》γ=20.4kn/m3,浮容重γ’=10.8kn/m3,C=35.6，φ=12.4

　　1.3 第三層 厚10.3m 粉土σ=120Kpa,γ=20.0kn/m3,堅硬，密實,浮容重γ’=11.7kn/m3, C=25，φ=23

　　二、主要施工方案及施工工藝

　　2.1 圍堰內水下吸泥清基

　　2.1.1、鋼板樁圍堰制作完成后，在水面上50cm處安裝第一道圍囹，沿鋼板樁圍堰四周圍上塑料布，并使塑料布連接，在塑料布和鋼板樁之間撒鋸末和沙子混合物(比例2∶1)，并加強防滲性能。檢查并保證吸泥設備完好，潛水員熟悉現場水文狀況，所有人員經過培訓并了解熟悉作業內容，按規范作業。

　　2.1.2、一起準備就緒后，在現場工程師的指導下，啟動空氣吸泥機，潛水員下水利用高壓射水管進行吸泥作業。由于圍堰內有部分片石和混凝土凝結塊，應利用長臂抓斗抓出片石和混凝土凝結塊，輔助吸泥，保證吸泥深度達到設計要求。在整個水下吸泥過程中，應有專人負責與水下潛水員進行通訊聯系，潛水員必須按規范作業，達到規定作業時間后及時更換潛水員繼續進行作業，技術人員要及時準確地監測鋼板樁圍堰的變化，保證作業過程安全。

　　2.2 混凝土水下封底

　　根據施工最不利工況計算，水下混泥土封底深度為1.5m，需混凝土總方量9.6m*1.5*15.6m=224.64m3，為確保水下封底滿足承受高水壓的要求，水下封底施工工藝必須滿足以下要求：

　　2.2.1、進行混凝土配合比設計，在現有原材料的基礎上，選配出級別為C30、水下和易性好、初凝時間18h、5d達到100%強度得的優質混凝土。

　　2.2.2、灌注方法采用垂直導管法，總體順序為從鋼板樁圍堰四角處向

　　中間、采用“梅花形”灌注，保證灌注封底憑證。每點連續灌注至設計標高后換點灌注，在規定時間內完成混凝土水下封底。

　　2.2.2.1、為保證鋼板樁和鉆孔樁與封底混凝土的粘結力，必須在灌注封底混凝土前將其表面泥土雜物清除。

　　2.2.2.2、封底混凝土既要達到厚度要求，同時又要滿足底面平整的要求。技術人員要準確測量，要保證平整度，避免遺漏造成的缺陷。

　　2.3 混凝土強度及抽水安裝內支撐施工

　　鋼板樁圍堰內混凝土水下封底完成養護5d后，取標準試件進行試驗，其抗壓強度達到設計要求，即可進行鋼板樁圍堰內抽水工作。抽水至第二道支撐下50CM時焊牛腿安裝第二層內支撐;繼續抽水，依次安裝第三層內支撐。

　　2.4 在鋼板樁圍堰施工過程中，利用水下吸泥和混凝土封底技術，提高了鋼板樁圍堰施工的安全性，特別是在深水圍堰施工過程中，提前為鋼板樁圍堰增加了一道圍囹。

　　三、施工機械設備及勞力組織

　　四、安全保障措施

　　4. 1、首先加強對安全工作的宣傳與強化，確保人員、機械設備的啊安全，促進施工順利開展，項目部成立安全保障領導小組。

　　4.2、項目部安排專人與當地水務部門保持聯系或充分利用電視、電話、收音機等形式密切關注當地天氣水清情況，為項目部提供真實的第一首資料。要做到每日一報，遇到險情提前預防。

　　4.3、施工現場所有人員必須戴好安全帽，穿好救生衣和防滑鞋，吸泥過程中保證潛水員和地面聯系暢通。

　　4.4、施工現場要放置救生圈(含救生繩)等，且位置要合理。

　　4.5、所有電器設備的安裝、電纜線的敷設都由項目部電工負責，禁止非電工人員擺弄電器、電線。電工應對所有電器設備做定期檢查，發現隱患及時排除。

　　4.6、水下吸泥過程中，專職技術人員監測圍堰變形。