摘要：水泥攪拌樁加固工藝合理，具有技術可靠、施工中無振動、噪音小、對環境無污染、加固效果良好、成本低的優點，因此，水泥攪拌樁在軟基加固處理時應用廣泛。攪拌樁機是水泥攪拌樁加固工藝的基礎。安全操作攪拌樁機既是安全文明施工的要求，又能保證施工的質量。本文重點介紹了攪拌樁機的安全操作及操作施工的注意事項。

　　關鍵詞：水泥攪拌樁,攪拌樁機,安全操作

　　一、攪拌樁機施工前的注意事項

　　1、施工前，應充分了解現場的工程水文地質資料，并查明施工現場內是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機必須按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊。作業場地距電源變壓器或供電主干線距離應在150m以內。電源容量與導線截面必須符合說明書規定，起動時電壓降不得超過額定電壓的5%。

　　2、作業前檢查和啟動：安裝前詳細檢查各部件，安裝后鉆桿的中心線偏斜應小于全長的1%，10M以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。施工場地應平整、堅實、松軟地段應鋪墊碾壓;鉆機應放置平穩、堅實。機電設備應有專人負責管理，凡上崗者均應持有操作合格證;啟動前，將操作桿放在空檔位置，啟動后，應空運轉試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常，方可作業。鉆機應裝有下鉆限位的報警裝置。電器設備要設置漏電保護器，并保證接地或接零可靠有效;檢查減速箱中的油位，傳動松緊度及電機的絕緣度。各部位的保護罩不得有松動或丟失。

　　二、攪拌樁機施工安裝輔助設備及場地要求 ?

　　以SF808履帶式三軸樁機為例

　　1、輔助機械采用20T以上汽車吊或者挖土機配合。

　　2、安裝場地必須具備足夠的容機范圍以利于設備的拼裝，且場地平整度必須在0.5%，地基承載力在5T/平米以上。

　　3、拆裝場地周圍設置安全警戒線，無關人員不得入內由專職機管員負責拆裝工作，同時專職安全員負責現場安全工作，按組裝程序實施。 ?

　　4、在組裝前，應首先核對設備的各部位安全性能是否合格，然后對輔助機械和主機的各部件，鋼絲繩、安全裝置等進行全面的檢查，主機和輔助機械的操作人員必須持有效的證件。 ?

　　5、安裝時，主機應停放在堅實且鋪墊鋼板或路基箱的地面上，組裝前將起重機履帶頂向外側使履帶的間距呈最大狀態。 ?

　　6、在拆裝過程中，如果發現特殊情況應及時向機管員報告，然后由機械工程師實施變更。

　　三、攪拌樁機的安裝順序 ?

　　1、在場地略平整后，樁機底盤、機身到位，將井字架各部件就位。操作人員由機底盤部位開始，向前延伸、每完成一節必須設置擱置點托承架身。 ?

　　2、穿繞起升鋼絲繩，配置鋼絲繩直徑同時檢查鋼絲繩質量，嚴禁使用斷絲及變徑的不合格鋼絲繩。而后主機收緊鋼絲繩，再將配重?10T和4T各一個，吊裝固定穩妥。 ?

　　3、撐臂腹桿安裝，在鋼絲繩及起落三角架穿插單片葫蘆及滑輪后。安裝撐臂腹桿時，放出20厘米左右長度的螺桿及球形固定器。并在井架頂端下2米處固定，待起扳后至850—890才可與機身底盤部位矯正固定。 ?

　　4、井字架安裝完畢，逐一檢查所有的連接固定螺拴無誤后，開始起扳拔桿。 ?

　　5、起扳時，必須在安全員及機管員同意下，機械駕駛員方可在安裝隊長的指揮下緩慢起扳。架后后調節好支撐油缸油壓使其樁架垂直、樁機平穩。在非特殊情況下，中間不得停留。為防止增力，撐臂腹桿必須與井字架保持450——500。

　　6、井字架固定后。由卷揚機自行吊裝動力頭、鉆桿、抱箍及鉆頭。千斤、鋼絲繩、軸銷等要捆扎可靠，放置穩妥。、主車裝車要穩當，注意打滑防止傾覆。在桅桿提升時?應注意底盤的返傾現象。若出現返傾現象，立即停止。并在底盤卷揚機處加配重才能繼續按裝。電氣接線接地電阻測定，各限位調試。按規定載荷試驗并做好記錄。測量塔身垂直度應不大于2‰。試車時必須由設備、安檢部門聯合驗收且經過由檢測資質的機構檢測合格，經驗收掛牌后方可投入使用。

　　四、施工中安全操作

　　1、立架的前端應墊高,不得在水平以下位置扳起立架。當立架扳起時,應同步放松纜風繩。當立架接近垂直位置時,應減慢豎立速度。扳到75°～83°時,應停止卷揚,并收緊纜風繩,再裝上支撐,用后支撐液壓缸使立架豎直。

　　2、拆卸應按與安裝時相反程序進行。放倒立架時,應使用制動器使立柱緩緩放下,并用纜風繩控,不得不加控制地快速下降。

　　3、開始下鉆時，應由慢轉快;灌漿時，應按規定灌好水泥漿，不得漏灌，停工后，立即清洗干凈管內的水泥漿。

　　4、樁機移機時，需注意場地的平整，以避免樁機傾斜倒坍。

　　5、攪拌頭的回轉數?提升速度應相配?確保加固深度范圍內的土體的任何一點均能經過20次以上的攪拌。

　　6、為了減少成柱后地面清除的數量，將鉆孔深度加長30cm成樁樁長不變。在地面下30cm處停止噴漿，也就是原地面下30cm范圍內不做處理，以利于第一層填土時碾壓密實。

　　7、已制備好的漿液不得離析，拌制水泥漿液的灌輸、水泥用量以泵送漿液的時間等應有專人記錄。泵漿量及攪拌深度必須采用經國家計量的部門認證的檢測儀器進行自動記錄。

　　8、攪拌機噴漿提升的速度和次數必須符合施工工藝的要求，并有專人記錄。

　　9、攪拌樁施工完成后必須去掉上部浮漿后再進行施工。

　　10、為保證攪拌樁的施工質量?必須電腦自動記錄的樁機進行施工。

　　11、項目區內地表水及鹽漬土區域內的淺層地下水對混凝土具有腐蝕性?不宜作為攪拌樁用水。做到文明施工，嚴禁泥漿漫出場地。

　　12、樁機前臺與后臺工作人員必須緊密配合，后臺服從前臺的指揮與管理，以統一步調，需合理安排樁機作業人員及作業時間，避免疲勞作業。

　　13、注意檢查機架上的情況，發現有異常情況，馬上進行處理，避免出現高空墜物傷害事故。注意與相鄰其它機械的協調工作，避免互相影響，出現安全事故。

　　14、高空作業時必須系安全帶，不宜登高作業人員，不得從事高空作業;嚴禁酒后登高作業;高空作業不準穿拖鞋或硬底鞋;工具、材料必須事先準備好，工具應放在工具袋內。高空作業與地面聯系，應有專人負責。

　　15、現場施工用電采取靈敏可靠的兩級以上的漏電保護，動力與照明的保護器必須分開。施工用場的用電設備和配電箱金屬外殼都必須連接專用的保護零線，工作零線和保護零線不可混用。配電箱引入、引出線要采用套管，進出電線整齊并從箱底部進入，嚴禁使用絕緣差、老化、破皮電線，移動式配電箱和開關箱進出線必須使用橡膠絕緣電纜。施工電纜用電桿架空敷設，并用絕緣子固定，跟樁機行走部分的電纜必須有專人負責?嚴禁在地面上拖行。嚴禁用其他金屬絲代替熔絲?熔絲安裝合理。雨天或有泥水時，操作必須穿絕緣鞋。

　　五、施工其他安全控制要點

　　1、防止挖斷光電纜

　　(1)施工前與通信、信號、供電等設備管理部門聯系，詳細調查工點地下埋設的信號、通信光纜等地下管線情況，查明準確位置并雙方會簽。(2)地下管、線、電纜等隱蔽設施無法提供準確位置時必須采用“人工挖探溝”的方法，按規定防護后，方可大面積施工。 (3)管線地段探溝開挖，采取人工開挖，探清管線數量及線路走向,嚴禁盲目開挖。 (4)現場用石灰線標出既有地下管線位置，在管線兩側2米外設警示線、桿、牌。積極與設備管理單位聯系改遷或防護，在地下管線改遷或防護完成后方可進行對應段落施工。

　　2、既有線路基觀測措施

　　(1)觀測樁設置 既有線路基觀測樁應設置在既有線路肩處，用于觀測水泥攪拌樁施工過程中既有線路基水平、位移變化情況;觀測樁的設置間距，必須小于臨近既有線第一排樁位至既有線線路的距離;觀測樁應埋深2m以上，間距5～10m，形成固定觀測點。 (2)觀測頻次 施工期間觀測頻次一般情況下2小時一次，成樁后觀測頻次一般情況下一天不少于二次，觀測時間不少于3天。 (3)觀測控制標準 路基水平變化量不大于2mm/d或累計水平變化不大于10mm，若超出規定時必須停止施工，與設計、監理和設備管理單位(工務段)共同分析原因，制定補強措施。 (4)觀測組人員 由一個專業測量技術員及2個受過專業培訓的測量觀測人員組成。 (5)觀測記錄和資料整理： 1)每個點的觀測記錄必須反映出觀測序次、觀測時間、相隔時間、觀測標高(位移)、本次變化量、累計變化量、變化速率等基本要素，用以進行現場施工控制。觀測發現超出控制標準值應及時通知施工負責人進行現場處理。 2)施工期間，各架子隊每天要將對既有線路基觀測記錄、分析以數據庫電子文件形式及時報給項目部、監理站水泥攪拌樁施工安全管理領導小組，進行統計分析，以全面指導臨近既有線水泥攪拌樁施工，確保臨近既有線施工安全。

　　結束語

　　水泥攪拌樁是一門新技術、施工工藝及檢測手段尚未完全規范，施工質量施工安全較難控制，攪拌樁機的操作直接關系到施工成果，因此，必須加強攪拌樁機的安全操作，實現施工的質量與安全。

　　參考文獻

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