【摘要】鋼結構工程中混凝土基礎預埋地腳螺栓，其施工特點數量較多，定位精度要求高，這也是影響上部鋼結構施工質量和進度的重要因素。結合工程實踐，詳細介紹了大直徑地腳螺栓預埋的施工技術及其工藝流程，并在施工中取得了良好效果。

　　【關鍵詞】質量,預埋,大直徑地腳螺栓,定位,施工技術

　　鋼結構工程有著材料強度高、重量輕、制作簡便、工期短的優點，憑借著這些優點，其在工業廠房和大型公用建筑中得到了越來越廣泛的使用。

　　鋼結構工程中的鋼柱、鋼梁等構件，通常情況下都是在加工廠預制加工好后再運輸到現場后進行安裝、連接，而鋼柱的柱腳多數是通過與在基礎中預埋的地腳螺栓來連接固定，因此，地腳螺栓位置的精準度就成為了影響上部鋼結構施工質量和進度的重要因素。鋼結構工程中混凝土基礎預埋地腳螺栓，其施工特點數量較多，定位精度要求高，地腳螺栓預埋若發生嚴重偏差將會給上部安裝帶來極大困難，因此在工程中如何準確快速地對螺栓進行定位安裝是施工中所要解決的技術問題。

　　工程實例：

　　一、工程概況

　　國電聯合動力技術(保定)有限公司三期葉片模具車間工程，單層門式剛架結構，彩板維護及屋面，東西長63m，南北長176.5m，建筑高度16.2m，建筑面積10541m2。基礎為鋼筋混凝土獨立基礎，基礎柱截面尺寸分別為900mm×1300mm、900mm×1400mm、600mm×900mm，其中抗風柱尺寸為1000mm×800mm，基礎地梁截面尺寸為300mm×700(750)mm，梁頂與柱頂標高齊均為-0.37m。

　　葉片模具車間由南至北分為1～23軸，每跨跨度為8m;由東至西分為A～D軸，其中AB軸及BC軸的跨度為27m，CD軸跨度為9m。總共設有89個獨立基礎，其中A軸、B軸、C軸上每個獨立基礎分別錨固6根M48螺栓(B軸上有19個基礎分別錨固6根M39螺栓)，輔跨及抗風柱每個基礎錨固4根M30螺栓，螺栓總計：494根。

　　二、施工準備工作

　　1 .拿到施工圖紙以后，工程工程項目部先組織施工技術人員認真審核圖紙中螺栓的位置與基礎柱中的鋼筋是否交叉及有無其它施工矛盾。

　　2. 工程項目部提早定購、加工螺栓和定位鋼板，并對測量放線人員及相關施工班組人員做好技術交底。

　　3. 螺栓提前進場，材質檢驗合格后，對照圖紙審核其規格尺寸，無誤后方可使用。

　　4. 定位鋼板采用δ=10mm鋼板加工，進場后要對其孔徑、孔距進行核對，準確無誤后方可使用。

　　5 .定位鋼板上刻出十字線以確定螺栓位置。根據現場情況確定定位時經緯儀觀察的位置(一般正好用軸線)，然后以定位孔中心線為依據計算出在定位鋼板上的十字線，用鋼鋸刻出，以便在安裝螺栓過程中可以使用經緯儀測量校準。

　　6 .定位鋼板加工數量為6塊，以滿足現場施工流水要求。

　　7 .基礎墊層放線完畢，并報驗監理單位驗收合格;鋼筋綁扎、模板支設基本完成。

　　三、生產組織

　　1 .工程施工及管理人員配備：為了在保證質量的前提下準確快速完成基礎預埋地腳螺栓工作，項目部配備了：施工員1名、質檢員1名、技術員2名、專業施工測量人員3名、電焊工4名及配合木工、鋼筋工若干。

　　2 .施工機具配備：根據實際地腳螺栓預埋的施工要求，項目部準備了電焊機兩臺、經緯儀兩臺、水準儀一臺及標準鋼尺、盒尺、墨斗、白線等。

　　四、施工過程及工藝

　　原計劃使用雙層定位鋼板分別對螺栓的頂部及頂部的位置及垂直度進行控制，經綜合考慮實際現場情況及基礎鋼筋形式后，發現螺栓位置全部處于基礎及短柱主筋鋼筋及箍筋包圍中，并且局部存在位置交叉沖突。因此決定，先調整有位置沖突的鋼筋(主要為箍筋位置)，后在螺栓上部使用定位鋼板控制螺栓的位置及標高，下部使用線墜吊垂線方法來調整螺栓垂直度，而后使用鋼筋預制馬凳支撐螺栓底部并將螺栓焊接固定成整體，再與獨立基礎鋼模板點焊固定或與基礎內柱主筋點焊固定(焊接時不能傷到主筋)。

　　1 .將加工好的螺栓及對應的定位鋼板運至施工現場，核查并確定對應的基礎。

　　2 .施工測量員支設經緯儀、水準儀，在基礎控制樁上掛好通線并抄測出基礎頂面的設計標高線，作為安裝螺栓和控制混凝土標高的依據。

　　3 .初步將螺栓放入基礎柱鋼筋中，調整與螺栓位置沖突的基礎及短柱鋼筋，保證螺栓的順利埋放。

　　4. 鋪設上部定位鋼板，將定位鋼板放于基礎柱鋼模板上，而后調整位置后使定位鋼板上刻好的十字線(軸線)與掛好的通線相對，并使用經緯儀進行逐一校準。

　　5 .定位鋼板調整好后開始穿入螺栓，套入螺母，使用水平儀控制螺栓頂部標高，達到設計標高后擰緊螺母，控制死螺栓標高;上部定位鋼板校正無誤后，測量螺栓間距及螺栓至中線距離，保證其符合設計要求;使用線墜吊垂線的方法，控制每根螺栓的垂直度，保證螺栓處于垂直狀態。

　　6 .螺栓調整到位后，開始進行固定焊接。先使用φ16鋼筋制作馬凳，用來支撐螺栓底部，保證螺栓下部穩定，不移動;再使用φ14鋼筋將螺栓相互焊接成整體，再次校準位置和標高后將其與周圍鋼筋及鋼模板點焊固定(點焊時不能傷到主筋)。

　　7 .當一軸(線)的獨立基礎內的預埋螺栓全部固定好后進行整體測量校正：施工測量人員使用經緯儀檢查定位鋼板所刻中線，其投點誤差(相對于控制樁)不應大于±2mm;使用水準儀檢查基礎頂面及螺栓頂面標高，地腳螺栓不宜低于設計標高，允許偏差值為0～10mm;使用標準鋼尺順序對相鄰獨立基礎上地腳螺栓進行間距及整體長度測量，并平均分配總誤差，以減小每個獨立基礎內的預埋螺栓的安裝誤差。

　　8.澆注基礎混凝土前，找正位置下好抗剪槽木盒(提前加工好)，將所有螺栓絲扣涂刷黃油并用塑料薄膜包裹后方可進行獨立基礎混凝土澆筑。澆筑過程中，質檢人員應跟班檢查、保證做到過程控制。工程測量人員隨時使用經緯儀、水準儀對定位鋼板及螺栓的位置、標高進行檢查校正。

　　9 .基礎混凝土澆筑完成后，在混凝土達到初凝強度前再進行一次螺栓軸線位置及標高的校正測量，以確保螺栓位置及標高的準確性。

　　10.在基礎混凝土澆筑完成24h內，拆除抗剪槽木盒并再次在螺栓上涂油，用塑料薄膜包裹進行養護，經再次復核軸線標高無誤后交付上部鋼結構施工單位。

　　五、注意事項

　　1 .所使用的工程測量儀器及鋼尺必須經過校正，并在使用期范圍內。

　　2. 定位模板在使用前應對螺栓圓直徑，相鄰螺栓孔弦長等數據進行現場測繪，并對定位模板環板的平面度等進行目測。標準上要求螺栓圓直徑，相鄰兩孔弦長及任意兩孔弦長的允差不大于2mm。

　　3 .地腳螺栓在預埋前應與螺母試配。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應涂油保護，不應出現生銹和沾染臟物，螺栓套尼龍套，確保螺紋不受損傷;螺栓運輸和固定過程中，嚴禁碰撞螺紋;在澆筑混凝土前，用塑料布包裹螺栓的螺紋部分。

　　4 .混凝土澆注后四小時內(混凝土凝固之前)應對地腳螺栓的相互間距、垂直度、外露長度等進行復測。

　　結束語：

　　在鋼結構工程中預埋地腳螺栓位置的準確性至關重要。本工程中項目部進行了事前的質量策劃、過程中質量控制以及事后的技術交流總結，首先是有效的保證了工程施工質量，在葉片模具車間基礎預埋地腳螺栓施工過程中，所有施工檢控項目符合相關施工質量驗收規范的要求，交付驗收一次通過，沒有出現因預埋螺栓偏差超出規范允許偏差值而導致上部鋼柱無法正常安裝的情況;其次，在保證工程質量的前提下加快了施工進度，縮短了工期，同時也為下一步鋼結構主體安裝創造了良好地條件;再則項目部施工技術人員不僅得到了實踐鍛煉，還積累了寶貴的施工經驗。本次大直徑地腳螺栓預埋施工不僅得到了上部鋼結構施工單位的認可，還得到了監理單位及建設單位的一致好評。