時間:2021年10月18日 分類:推薦論文 次數:
預應力管樁施工工藝總結
雷宏國
摘要:預應力管樁的沉樁施工比較常用的方法有兩種,即:靜壓法以及錘擊法,兩種方法各有優劣,適用于不同的施工環境。本文詳細闡述了預應力施工工藝,分析了施工中比較容易發生的問題,并提出相應的解決策略。
關鍵詞:預應力管樁,靜壓法,錘擊法
預應力混凝土管樁,即通常所談及的預應力管樁,主要由法蘭盤、圓筒形樁身以及鋼套箍三部分構成。一般而言,在預應力混凝土管樁施工過程中主要采取的施工工藝有靜壓法以及錘擊法兩種。
1工藝概述
靜壓法,也就是靜力壓樁法,主要是借助液壓靜壓樁機,直接將樁體壓入土體中,從而形成樁基礎,這種方法就是靜壓法。靜壓法在施工過程中所涉及到的設備及器械主要有液壓靜力壓樁機、激光經緯儀、全站儀、電焊機、水準儀以及汽車吊等;所使用到的施工材料主要有預應力鋼筋、細骨料、粗骨料、水泥以及混凝土外加劑等。采取靜壓法,無論是施工質量還是施工進度都可以得到極大的保障,此外,由于基本不會產生振動,因此,可以有效的控制施工過程中的噪音,并且不會產生空氣污染,不會對周圍居民的正常生活造成影響。主要適用于市區的施工。
錘擊法,即柴油錘擊打法,主要是借助柴油錘將樁體壓入土體中,這種施工方法會產生較大的噪音,并且施工中柴油所產生的濃煙會對周圍環境造成一定的污染,所以,一般主要適用于郊區或者是野外的鐵路或者是公路的施工。
2施工工藝
2.1靜壓法
在管樁靜壓施工過程中,施工方案、施工工藝的優劣對樁基工程質量起著關鍵性的作用,先張法預應力管樁靜壓施工受到施工過程中各個環節影響,施工階段的質量控制工作要求各方人員積極配合,認真研究、分析,整個施工過程中要做好事前控制、事中控制和事后控制,針對特殊環節、特殊工序采取相應的施工措施,確保施工質量,以實現預期目標。
(1)施工前準備:翻整施工地表層,確保管樁混凝土符合施工要求,保持管樁與打樁方向平行,進行試樁。
(2)測放樁點,由專業人員借助水準儀以及全站儀測放基樁的軸線控制點以及水準點,并將其埋放在施工不會對其產生影響的地方;測放軸線和高程引測點,并在正式施工前進行復查核實,并做好相應的記錄工作,繪制出示意圖;根據樁位布置地樁的具體位置,用石灰在樁位上作出標記,使其與管樁外周的直徑保持一致。
(3)樁機就位。確保樁機在保持平穩的狀態下就位,在進行沉樁過程中定期對其進行檢查,確保機身的垂直度,此外,在壓樁期間也要定期對其進行檢查核實。
(4)起吊下節樁。在樁機就位以后,吊起下節樁,使樁外壁與前面所標記的石灰標記重合,并設置兩條線墜,在九十度角的方向對垂直度進行調整,與此同時要以樁機內部的水平儀為參考。
(5)壓樁。靜壓法施工工藝主要包括抱壓式以及頂壓式兩種,在使用抱壓式樁機的情況下,應使加持機構中的的夾具要與樁身兩邊的合縫位置;在使用頂壓式樁機的情況下,要在送樁器或者是樁帽和樁之間設置一個彈性的襯墊。
(6)對上節樁。在進行接樁時,要使管樁的入土部分要高于地面半米到一米之間。對下節樁是否出現損壞進行檢查,并清除雜物。確保上、下節樁對正,并對上節樁的垂直度進行校正,并檢查上下樁的接觸面是否存在扣縫。
(7)焊接。在進行焊接操作前,檢查管樁的接頭是否符合要求,在進行焊接時,首先在坡口的上下的對稱點焊四到六個點,在上下節樁完全固定之后,將導向箍拆除,并分層進行焊接。
(8)壓樁。在樁體的垂直度符合施工要求的前提下,進行壓樁,并對樁身的垂直度進行實施監測,做好相應的記錄工作,進行高程的測量,最終的壓力值是由設計確定的,鑒于抱箍不可能正好與預定標高相一致,因此,可以借助另外一根新樁將前一個樁頂壓到標準的標高。
2.2錘擊法
(1)施工前準備。由于在進行施工的過程中要確保樁身處于垂直的狀態,所以首先進行場地的平整工作,地面不能存在較大的積水坑,并且承載力要在六十千帕之上;其次是根據施工示意圖對放線位置進行測量,并做好標記工作。
(2)施工流程。沉樁:由于預應力管樁施工的錘擊法會產生一定的擠土效應,因此,在進行實際施工過程中,要本著先里再外,先進行中間部分再到兩邊的施工原則,不然,因為對管樁進行錘擊的過程中會產生一定的擠土效應,這樣在后續的施工過程中,對已經完成的樁體會造成相應的擠壓影響,這就極有可能造成樁體出現偏移的狀況,因此,要在施工當中先在中間進行,其次才是兩邊的施工。在沉樁的施工過程中,應該本著邊退邊打的原則,以免在移動樁機進行移動時對已經完成施工的樁體造成干擾。已經測放樁位的調整:因為管樁在施工過程中會造成一定的擠土效應,因此,已經完成測放的樁位極有可能會因為擠土效應的產生出現一定程度的偏移,針對這種狀況,在在施工過程中隨時與施工圖紙進行對照,對放樁位進行實時的調整,確保樁位的偏差不能超過二十毫米。
(3)施工質量的控制要點。一方面,要檢查進場材料的外觀質量,也就是要仔細的檢查樁身是否存在比較明顯的裂紋,并且對法蘭盤進行測量,以確保其厚度符合施工要求,此外要檢查產品的等級,檢查管樁的實際的長度與所標記的長度是否是一致;另一方面,在實際施工過程中的技術要求。首先,垂直度,在將第一節的管樁起吊后,要對其垂直度進行仔細的檢查,要將其垂直度嚴格控制在百分之零點五之內;其次,焊接質量,要注意上下樁段的對接保持順直,要將其誤差控制在兩毫米之內;最后,收錘,在采取錘擊法時一般要按照最后幾錘的貫入度并結合地質圖加以判斷,并根據相應的結論確定收錘的時間。
3結論
綜上所述,壓樁施工前應對現場的土層地質情況了解清楚, 做到心中有數;同時應做好設備的檢查工作,保證使用可靠,以免中途間斷壓樁;壓樁過程中,應隨時注意使樁保持軸心受壓,若有偏移,要及時調整;接樁時應保證上、下節樁的軸線一致,并盡可能地縮短接樁時間;量測壓力等儀表應注意保養,及時檢修和定期標定,以減少量測誤差; 壓樁機行駛道路的地基應有足夠的承載力,必要時需作處理。
壓樁過程中,對周圍的建筑物包括已完成的樁基,一定要采取切實可行的位移、沉降監測措施,這是整個施工過程中的重中之重。對樁的壟起、樁平面位移的監測,監測的數據需詳細記錄,及時統計、分析比較,當發現樁有較大壟起時,說明擠土效應的不利作用已經產生。此時應作出相應的調整措施,如放慢施工速度。在土方開挖過程中,要注意開挖方式,嚴禁各種機械的運行引起未開挖之土向已開挖方向蠕變,對管樁形成單側壓力,加強施工過程中基坑土體位移的監測,要求落實專人負責基坑的集水排水工作,嚴格控制開挖分層厚度。為避免機械碰撞樁身,可考慮在樁周圍30~50cm范圍內的土方用人工開挖
參考文獻:
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