下面文章主要以中國航空發動機集團有限公司為研究對象，主要探討當前集團管控型企業數字檔案館建設存在的主要問題，比如各單位數字檔案館建設不平衡、電子數據歸檔不充分、數據交互困難等，并提出未來數字檔案館建設的方向和重點，在新技術條件下，企業數字檔案館建設應注重原生電子數據的收集、數字資源整合和開發利用。

　　關鍵詞：企業數字檔案館,電子數據,共享平臺

　　自2010年《數字檔案館建設指南》發布以及2011年數字檔案館建設被列為全國檔案事業發展“十二五”規劃之后，我國數字檔案館建設的熱潮方興未艾[1]。2017年，國家檔案局印發《企業數字檔案館(室)建設指南》，用于指對企業數字檔案館(室)建設工作。集團管控型企業適應業務信息化發展需求，不同程度地開展了數字檔案館建設，在檔案信息化基礎條件、檔案管理系統以及數字檔案資源建設等方面都取得了一定成績，但在單位范圍內數字檔案館建設尚不充分，單位之間數據交互困難，集團范圍內資源共享沒有實現。

　　1數字檔案館建設存在的問題

　　第一，從單位層面來看，數字檔案館建設不充分。

　　對于建成數字檔案館的單位來講，檔案管理系統均能實現與OA系統集成，但是隨著單位業務系統數量增多，檔案管理系統難以實現與全部科研生產和業務管理系統的集成，造成業務系統中原生電子數據不能及時歸檔實施集中統一管理。有些是技術方面的問題，如檔案管理系統無法實現三維模型與工程數據歸檔管理，無法通過系統間集成接口采集三維模型數據的BOM信息、零組件間的裝配關系，也就是三維數模所在的裝配樹、零組件關系等無法歸入檔案管理系統。

　　有些是業務系統在設計階段沒有考慮檔案管理，造成電子文件無法通過接口正常歸檔到檔案管理系統中。此外，電子檔案管理標準化、規范化、流程化管理等建設還不充分，未形成從電子文件到電子檔案全過程的成熟管理辦法及覆蓋數字檔案收、管、存、用等各職能的工作制度標準與規范;檔案屬性信息錄入準確是數字檔案館建設的基礎，而在數據庫的建設中缺乏規范的流程與控制手段進行屬性信息準確性的檢測。

　　第二，從單位之間來看，數據交互存在障礙。

　　制造類企業檔案管理部門承擔著現行技術文件的分發職責，建成數字檔案館的研究設計所和配套生產廠之間試圖依托檔案管理系統實現技術數據的平臺傳遞，有效地推進聯合設計等研發、生產工作。但在數據交互過程中，受各單位工作標準影響，數據接收過程、數據特點及處理方式各異，很難達到統一，且在數據交互的過程耗費較大的人力，互聯互通程度較低。個別單位和項目要求協作單位按照其單位標準執行，容易導致一個單位一套標準、一個項目一套標準的問題。另外各單位檔案信息化建設水平不一，一些規模較小的制造廠由于業務、資金等因素未開展數字檔案館建設，無法實現電子數據在線交互。

　　第三，從集團層面來看，沒有制定統一的標準。

　　造成的后果是，各單位應用不同的檔案管理系統，即便使用統一軟件供應商提供的軟件，也得根據自身需求進行二次開發;中國航空發動機集團有限公司組建后，從總部需求出發上線了檔案管理系統，對總部檔案實施統一管理，但囿于數字檔案館建設數據標準不統一，所屬單位檔案管理系統互聯互通存在一定難度。

　　2加強數字檔案館建設的若干舉措

　　2.1準確把握數字檔案館建設的重點

　　數據是企業的寶貴資產，檔案數據資源是數字檔案館建設的核心內容[2]。業務系統中原生電子數據管理成為檔案管理的重點，數字檔案館要擴大檔案收集管理范圍，做好電子數據歸檔管理。2018年國務院辦公廳印發《科學數據管理辦法》，明確科學數據主要包括自然科學、工程技術科學等領域，通過基礎研究、應用研究、試驗開發等產生的數據，以及通過觀測監測、考查調查、檢驗檢測等方式取得并用于科學研究活動的原始數據及其衍生數據。數字檔案館資源建設要關注企業業務系統數據的形成與管理，應當做好如EBOM、PBOM、MBOM等基礎研發數據的管理;做好如調試數據、研發流程數據、質量管理數據、售后服務等科研生產過程數據的管理;做好如PMIS、MPM、DFC、SMS等管理過程數據的管理。

　　2.2研究三維數據歸檔管理

　　第一，三維數模的管理利用。目前，集團所屬單位使用的檔案管理系統基于當前版本及架構不支持三維模型數據歸檔，一般采取以下兩種措施管理利用三維模型數據。一是檔案管理系統通過系統集成接口采集三維模型數據條目信息進行發放，各應用部門接到發放通知后在PDM系統內進行應用;二是部分三維模型數據因制造現場工作需要，需提供二維圖紙進行利用，由廠設計所對三維模型數據進行轉化為二維圖紙歸檔，檔案部門通過檔案管理系統發放利用。

　　第二，三維數模的歸檔方式。

　　一是用業務系統代替檔案管理系統進行單位數模數據的歸檔和管理。應用PDM系統基于流程開展型號產品電子數據的審簽、發布、歸檔、管理和提供利用等工作，即有利于單一數據源的管控工作，又有利于型號產品電子數據技術狀態管理工作，同時避免三維數模及元數據信息歸檔入檔案管理系統內無法應用的風險。

　　二是為了確保電子數據安全，應脫離原系統進行管理。我國數字化設計工具主要依賴于國外軟件，使得現有研制數字化環境的不確定性大大增加，極易導致產品數據在研制及在后續長期保障過程中不可讀性、不可視性、以及不可復用性。業務系統中歸檔會使單位數據分散，從長遠來看，確保檔案數據的安全性以及實現檔案資源整合開發利用，是需要業務系統中的數據歸檔到檔案管理系統中。

　　第三，三維數模歸檔的建議做法。

　　目前主流觀點有兩種：

　　一是基于PDM系統和檔案管理系統集成，實現三維模型數據的邏輯地址和輕量化圖形歸檔，應用時基于蘭臺系統的邏輯地址通過PDM系統調用UG軟件進行圖樣的打開應用。其弊端在于：業務系統中數據的邏輯地址變化時，系統間并不能實時更新;隨著數據量的增加，目前的檔案管理系統將不堪重負。

　　二是通過PDM系統導出功能將三維模型數據文件導出，上傳至檔案管理系統或進行光盤備份歸檔管理。此方式僅用于備份歸檔，應用時仍需依托PDM系統。應從數字化產品定義的源頭出發，研究數據的組織、存儲和重用等關鍵技術和標準規范，支持在不依賴于具體系統平臺的條件下，實現產品模型數據及三維中性化數據長期可存儲、可識別、可復用和可視化，從而降低產品現有研制數字化環境對國外軟件的依賴程度，提升產品研制模型數據的安全性。

　　2.3規范搭建資源共享平臺

　　第一，進行單位內部信息資源整合。

　　開展信息技術、知識管理技術、大數據技術等在數字檔案館系統中的應用研究，構建開發面向知識管理的、滿足數字化設計歸檔需求的數字檔案館系統。探索基于單位內部局域網、集成多種平臺與工具的綜合信息服務平臺與工具的綜合信息服務架構，實現諸如圖書、情報、檔案等多種信息資源的集成檢索與利用，全面提升單位綜合信息管理與共享能力。

　　第二，搭建廠所協同平臺。

　　搭建單位之間電子數據交互平臺，實現型號產品電子數據共享。從集團層面推進基于PDM系統的異地協同平臺功能建設工作，實現廠所間圖樣文件基于PDM系統進行端到端發放，數據無需導出、導入，這樣能確保數據的完整性和準確性，同時縮短檔案資料調撥、發放周期，提高工作效率。

　　第三，建設集團資源共享平臺。

　　一方面依托集團數據中心建設，推進總部數字檔案館建設;另一方面研究制定集團數字檔案館建設方案及相關標準要求，以及集團核心重要檔案資源的管控和共享利用模式。在完成試點單位檔案管理系統與總部檔案管理系統互聯互通的基礎上建立接口標準，推進總部檔案管理系統與所屬單位檔案管理系統的互聯互通，搭建完成集團層面檔案資源共建共享平臺，形成矩陣式的集團數字檔案館。根據實際業務需求，將單位檔案資源進行整合，為集團檔案資源共享和各單位重要檔案數據的異地備份提供基礎條件。

　　2.4提供主動服務和知識服務

　　第一，主動提供服務，開展原生電子數據，隱性數據顯性化和雜亂數據結構化的數據治理和挖掘工作。利用信息技術開展檔案資源的聚類整合、分析、挖掘等，建立各種數據模型，對海量數據進行相關性分析，找到數據之間的關系，把數據變成信息、把信息變成知識;力求檔案服務全面嵌入研制工作的各個階段，對科研用戶需求做到自動感知、情景相關，根據研制不同階段的需求推送相關檔案資源，為用戶提供專業化、精準化的服務。

　　第二，以需求為牽引，力求服務內容的專業化和精準化，服務方式和服務手段的智能化和人性化。開發檔案管理系統知識管理功能，支持檔案信息的知識標簽、知識地圖、檔案信息推送等;發掘館藏檔案中的知識價值，通過提煉故障知識、攻關知識、典型試驗知識以及基本研發知識、工藝知識等，助推業務發展;主動融入研發流程，進行結構化知識的自動提取，實現研發過程知識的自動沉淀。

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