摘 要：近年來，房屋建筑工程中選用樁基礎應用量較大，樁基礎施工又以鉆孔樁為多。筆者從實際施工情況出發，針對成孔灌注樁在房建應用中易出現的問題做簡要介紹，并提出了處理方法,以期對房建工作者有所裨益。

　　關鍵詞：建筑施工評職論文,職稱論文發表,灌注樁,施工技術,常見問題,處理

　　建設工程強制控制包括很多內容，樁基礎是其中的重中之重。樁基工程歸屬于地下隱蔽工程,每個工藝流程銜接都非常緊密，施工程序繁多、各個環節緊密相扣,所以在施工過程中不宜長時間中間停頓。由于主要工序的施工過程都在地下或水下進行,不便監視,在施工過程中會出現各種工程地質問題。如因為淤泥層，地下水滲流、流砂層、等客觀因素引起的塌孔和縮孔,以及混凝土灌注過程中出現停頓、撥管過快或導管拔空等原因,樁身易產生離析、夾泥、斷樁、縮徑、疏松不密實等缺陷。本文將從以下幾個常見問題作下詳細闡述。

　　(1)斷樁與夾泥層;

　　(2)樁底沉渣量過大;

　　(3)樁底地基承載力不足;

　　(4)縮徑大小不適，孔徑小于設計孔徑;

　　(5)鋼筋籠的上浮;

　　以上每一個問題，都會對砼灌注樁的質量帶來不利的影響。我們要認真對待這些問題，并找出最佳的解決辦法，在施工時采取相應的預防措施。并努力做到避免問題的出現的同時提高成樁質量。

　　1 斷樁與夾泥層

　　1.1 產生這種現象的主要原因分析

　　(1)灌注的時間過長，當部砼已形成硬殼，但隨時間增長，泥漿中殘渣將不斷沉淀，砼表面的沉淀物不斷加厚，造成堵管與導管拔不上來，導致斷樁現象;

　　(2)泥漿的濃度過稠，如果泥漿的比重大過大密度過稠，在施工中會發生導管堵塞、流動不暢等現象。同時還會導致導管埋深淺后灌注的砼沖破首批封底的砼時，流動性好的后灌注砼會打破首批砼不翻滾的穩定性，造成砼將泥漿、泥漿的凝結塊夾裹住翻滾于樁內，造成夾泥層現象;

　　(3)導管埋得過于深，導致在拔出導管時附著在其周圍的砼已快凝固，同時使得導管上不能做到及時的沖填，這樣就會出現泥漿填入的現象。

　　(4)在灌注砼的過程中，導管堵塞或泥漿過稠，這樣都會極易導致提漏現象，進而造成夾泥層或斷樁.

　　1.2 應對措施

　　(1)檢查鉆機進場前檢查導管是否有彎曲，漏水等不足，通過密水試驗來檢查是否漏水，要做到及時發現問題解決問題。

　　(2)提高混凝土澆注的速度：首先做好澆砼前的一些準備工作，比如施工道是否通暢、材料人員是否已備齊，車輛是否運行正常等。其次，開盤的時候時積累一定量的砼，來縮短灌注砼的時間。再次，快速連續的澆注，要做到砼和泥漿一直保持流動狀態，有效防止導管堵塞，已到達快速連續的澆注的效果。

　　(3)做好清孔任務，降低泥漿比重與砂率，防止孔壁坍塌。

　　(4)要確保提升導管的準確可靠的性能，嚴格遵守操作規程，不宜埋得太深。

　　2 樁底沉渣量過大

　　孔內沉渣量過大會很難達灌注的要求，也會給施工生產帶來很大不便。

　　解決辦法，有效地把泥漿比重與砂率控制在規定范圍之內，下完鋼筋籠后，檢查沉渣量。如果空地還有沉淀，必要時需要二次清孔。這時需要采用導管來進行清孔，導管離孔底應保持0.2m的距離，剛開始清孔時需要移動導管，直至沉渣可以隨著泥漿翻騰起來一直到孔底干凈為止。

　　3 樁底地基承載力的不足

　　3.1原因分析：

　　(1)對施工現場地質條件復雜性和特殊性重視不足，持力層的深度和強度不夠。

　　(2)樁端沒有支承在持力層上。

　　(3)人工持力層、基礎板所用混凝土強度不足，也會降低樁底地基承載能力。

　　3.2相應的防治措施：

　　(1)在施工中應充分調查和研究下述地基條件：持力層的強度和深度、有無礫石層或卵石層及其粒徑的大小、持力層以上的各土層的軟硬及其特性、地下有無障礙物等。只有對以上各種地質情況充分了解，才能比較合理、科學地選擇施工工藝和施工參數,并對容易出質量事故的地層采取針對性的防范措施，減少質量事故的發生。

　　(2)由于這種現象易出現在復雜的地層，所以一般取芯檢驗。要參照鄰近取芯情況、鉆速、泥漿返上的巖屑及鉆進情況工程地質資料進行綜合考慮。

　　(3)要使板式基礎混凝土強度達到設計強度等級，必須嚴把材料關。鋼筋混凝土中的鋼筋、水泥、砂石都要符合設計標準，并對基礎板做靜荷載試驗，檢驗合格方可進行下一步程序。具體的有：a、檢查鋼筋型號是否滿足設計要求;b、核實現場混凝土配合比等材料數量是否按批準的配合比執行;c、檢查水泥砂石細料是否滿足規范要求。

　　4 縮徑大小不易控制

　　在施工中鉆機鉆頭的標準很難達到，而探孔器卻在終孔后下不到終孔孔深。若孔內的上部探孔器沒有被物體掛住，則一般可以斷定為縮徑。縮徑現象產生的原因一般為塑性土膨脹，使的孔徑小于設計孔徑，導致樁質量不達標。為了解決這個問題，我們在鉆進過程中應在進入該地層前使用粘土造好漿，加大鉆孔速度，通過區域的孔壁形成了一層泥皮簡稱護壁。護壁可以防止孔內的水不會滲透到地層中，從而避免膨脹。當縮徑現象出現時，我們可以采用上下反復掃孔的辦式，擴大孔徑，保證探孔器順利到終孔孔深，以防再次縮徑造成樁后的直徑小于設計樁基直徑。

　　5 鋼筋籠的上浮

　　當我們在水下砼灌注時，會發生有鋼筋籠上浮的現象。產生這種現象的主要原因包括(1)當混凝土灌注至鋼筋籠下，此時提升導管，當導管底端距離鋼筋籠僅有1m左右的距離時，由于沖擊力較大，推動了鋼筋籠上浮;(2)由于砼灌注過程中首批砼塌落度過小，砼的流動性變小，砼與鋼筋籠有一定握裹力，如果此時導管底端未及時提到鋼筋底部以上，混凝土在導管流出后將以一定的速度向上頂升，同時也就帶動鋼筋籠上浮。(3)由于鋼筋籠本身出現了彎曲，鋼筋籠與鋼筋籠之間接觸不好，出現彎曲以及套管傾斜、箍筋出現變形脫落等，致使套管內壁與鋼筋之間的接觸過于緊密，造成鋼筋籠出現上浮。

　　相應解決措施：(1)灌注砼過程中，隨時掌握砼澆注標高及導管埋深，當砼埋過鋼筋籠底端2～3m時，應及時將導管提至鋼筋籠底端以上，并且降低砼進入導管的速度;(2)當發現鋼筋籠開始上浮時，應立即停止澆注，并準確計算導管埋深和已澆砼標高，提升導管后再進行澆注，上浮現象即可消除。如果經過計算不能拆管則需停止放料，不停的上下抖動導管來增加砼的流動性使鋼筋籠可以少許的降低高度，然后繼續放料直到可以拆除導管為止。(3) 鋼筋籠出現彎曲走形時，應適時提高鋼筋籠加工與組裝的精度，減少或者避免鋼筋籠在挪動與運輸過程中因碰撞原因引起的變形，在對鋼筋籠進行沉放時要確認并保證籠的軸向準確度。

　　6 結束語

　　灌注樁施工過程歸屬隱蔽工程，在施工時施工安全與質量控制是最關鍵的。但是質量檢查比較困難，所以施工人員要嚴格遵守施工程序執行。避免上述問題的出現。比如樁的各種動測方法基在進行參數測定和檢驗時必須要在一定的假設計算模型的基礎上進行。并要依靠專業技術人員的經驗來分析和判讀實測結果。通過多個鉆孔灌注樁工程的施工的實踐分析，可得出：加強樁基工程檢測是一個手段，要保證鉆孔灌注樁的施工質量，其關鍵還在于人。要不斷加強管理人員的責任心，對樁基各個施工環節都要高度重視，這樣才能更好的保證樁基的質量，使施工得到很好的效益。

　　參考文獻：

　　[1] 中華人民共和國行業標準：建筑地基處理技術規范(JGJ79-2002).北京：中國建筑工業出版社,2002

　　[2]建筑地基處理技術規范(JGJ79--91). 北京：中國計劃出版社. 1992

　　[3]張佳. 成孔灌注樁地基處理技術. 北京：中國建筑工業出版社. 1994

　　[4]谷偉平 李國雄.微型鉆孔嵌巖鋼管灌注樁[J].巖土工程學報,2000,22(3):344-347

　　[5] 曾國熙 葉政青 等.樁基工程手冊[M].北京:中國建筑工業出版社,1995.139-157