摘要：通過對建筑工程施工過程中混凝土現(xiàn)澆樓面裂縫產(chǎn)生原因分析及對原材料、鋼筋、模板的控制，弄清裂縫出現(xiàn)的原因，適當(dāng)采取科學(xué)、合理、切實(shí)有效的防治措施，把混凝土裂縫控制在建筑規(guī)范容許的范圍內(nèi)。

　　關(guān)鍵詞：建筑工程論文發(fā)表,核心期刊論文發(fā)表,施工,混凝土,樓面裂縫,控制

　　建筑施工過程中混凝土現(xiàn)澆樓面破壞都是從裂縫的擴(kuò)展開始的，如不及時處理,影響了樓面使用耐久性,并給用戶心里帶來不安全感,往往產(chǎn)生一些糾紛，在社會上造成不良的影響。與抗壓強(qiáng)度相比，混凝土抗拉、抗彎強(qiáng)度低，容易產(chǎn)生裂縫和脆性破壞。一旦發(fā)生破壞，加固和修復(fù)較為困難。大量工程實(shí)踐所提供的經(jīng)驗(yàn)都說明，結(jié)構(gòu)物的裂縫是不可避免的，科學(xué)的要求應(yīng)是將有害程度控制在允許范圍內(nèi)。

　　一、建筑工程施工過程中混凝土現(xiàn)澆樓面裂縫產(chǎn)生的原因

　　建筑工程施工過程中施工操作基本上都是以人工為主，機(jī)械設(shè)備為輔。而建筑工程施工的工人基本都由農(nóng)民工取代，他們的技術(shù)素質(zhì)相對較差，從業(yè)經(jīng)驗(yàn)少，施工行為往往無視施工規(guī)范及操作規(guī)程，因此施工因素離散性大、可控性差;對混凝土常用的材料如水泥、沙子、石子、粉煤灰、外加劑等質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán);混凝土與其他材料一樣，也具有熱脹冷肅的性質(zhì)，混凝土的溫度膨脹系數(shù)為0.00001，即溫度升高1℃，每米膨脹0.01毫米。溫度變形對大體積混凝土及大面積混凝土工程極為不利;現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范側(cè)重于按強(qiáng)度考慮，未充分按溫差和混凝土收縮特性等多種因素作綜合考慮，配筋量因而達(dá)不到要求;混凝土配合比的控制、混凝土養(yǎng)護(hù)、鋼筋施工、模板支撐體系的選用不當(dāng)?shù)榷喾N原因。

　　二 、建筑工程施工過程中混凝土原材料的控制

　　目前現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)已經(jīng)普遍采用泵送商品混凝土進(jìn)行澆筑，但受劇烈的市場競爭，導(dǎo)致個別商品混凝土廠商片面的壓價和追求低價格、低成本而忽視了混凝土的品質(zhì)，從而導(dǎo)致混凝土性能下降和收縮裂縫增多。在施工中可采取以下措施：

　　1、水泥宜采用中低熱水泥和粉煤灰水泥，嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥。2、粗骨料宜用表面粗糙、質(zhì)地堅(jiān)硬的石材、級配良好、空隙率小、無堿性反應(yīng)，有害物質(zhì)及粘土含量不超過規(guī)定。3、砂率：混凝土的干燥收縮隨著砂率的增大而增大，但增加的數(shù)值不大。泵送混凝土宜加大砂率，但應(yīng)在最佳砂率范圍內(nèi)。4、摻合料：礦渣、煤矸石、火山灰、赤頁巖等粉狀摻合料，摻加到混凝土中，一般都會增大混凝土的干燥收縮值。但是質(zhì)量良好、含有大量球形顆粒的一級粉煤灰，由于內(nèi)比表面積小、需水量少，故能降低混凝土干燥收縮值。5、用水量：混凝土的干燥收縮受用水量的影響最大，在混凝土配合比設(shè)計(jì)中應(yīng)盡可能將單方混凝土用水量控制在170kg/m3以下，對于澆筑墻體和板材的單方混凝土用水量的控制尤為重要。為了降低用水量，摻加適當(dāng)數(shù)量減水率高、分散性能好的外加劑是非常必要的。6、外加劑：在選用外加劑時，選用干燥收縮小的減水劑或泵送劑。

　　三、建筑工程施工過程中現(xiàn)澆混凝土樓面鋼筋的施工控制

　　建筑工程施工過程中做好上部鋼筋的保護(hù)作用，以防施工時被踩踏到下部，上部鋼筋直徑應(yīng)大于10-12mm，最好采用冷軋帶肋鋼筋。在房屋角部及柱的四周板面適當(dāng)配置防45°裂縫的放射構(gòu)造鋼筋。嚴(yán)格控制鋼筋的位置,確保鋼筋的有效高度,特別是負(fù)彎矩筋及雙層鋼筋的上排筋,施工時應(yīng)加強(qiáng)管理,嚴(yán)禁踩踏。具體措施如下：

　　1、根據(jù)大量的施工實(shí)踐，樓面雙層雙向鋼筋必須設(shè)置鋼筋通長馬凳，其間距不應(yīng)大于800mm(即每平方米不得少于3只)，特別是對于細(xì)小的鋼筋，這樣才能起到較好的效果。

　　2、盡可能合理地安排好各個工種交叉作業(yè)時間，在綁扎完底板的鋼筋后，管線預(yù)埋和模板接頭及時穿插并爭取全面完成，以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量;同時對施工人員加強(qiáng)教育和管理，使他們充分認(rèn)識到保護(hù)板面鋼筋的重要性，必須行走時，盡量沿鋼筋小馬撐支撐點(diǎn)通行。

　　3、在混凝土澆筑時對裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩鋼筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動跳板，擴(kuò)大接觸面，盡量避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。混凝土澆筑時安排足夠數(shù)量的鋼筋工進(jìn)行護(hù)筋，確保鋼筋位置正確。

　　四、建筑工程施工過程中模板體系的施工控制

　　模板質(zhì)量的好壞直接影響混凝土的表面質(zhì)量，施工中由于模板的緣故也易導(dǎo)致樓面裂縫，施工中可采取如下措施：選擇有足夠剛度的模板支撐體系，不得隨意改變技術(shù)人員確定的施工方案，避免模板變形、支撐下沉;模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，嚴(yán)禁模板漏漿;合理地掌握拆模時間，拆模時間過早，應(yīng)保證早齡期混凝土不損壞或不出現(xiàn)裂縫，但也不能太晚，盡可能不要錯過混凝土水化熱峰值，即不要錯過最佳養(yǎng)護(hù)介入時機(jī)。

　　五、建筑工程施工過程中混凝土澆筑過程的施工控制

　　混凝土澆筑的質(zhì)量不僅影響混凝土的強(qiáng)度，還易造成表面裂縫，施工中可采取下列措施來克服表面裂縫：

　　1、混凝土應(yīng)在初凝前澆完，混凝土澆筑時應(yīng)防止離析，振搗應(yīng)均勻、適度。

　　2、混凝土澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清除干凈;木模板應(yīng)澆水濕潤，但不應(yīng)積水。

　　3、澆混凝土過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留洞口情況。若發(fā)現(xiàn)變形、移位，應(yīng)立即停止?jié)仓�，并�?yīng)在已澆筑的澆混凝土凝結(jié)前處理好。

　　4、混凝土的早期保濕養(yǎng)護(hù)是非常重要的一個環(huán)節(jié)，可以避免表面脫水并大量減少混凝土初期伸縮裂縫發(fā)生。在實(shí)際施工中，如果不能保證足夠的澆水養(yǎng)護(hù)的時間，那么必須堅(jiān)持覆蓋塑料薄膜進(jìn)行一周左右的保濕養(yǎng)護(hù)或采用養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

　　實(shí)踐證明，只要我們加強(qiáng)混凝土樓板的施工工藝的管理，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范、規(guī)程操作，就能大大減少混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生，從而保證混凝土樓板的施工質(zhì)量,并能為企業(yè)贏得良好信譽(yù)。

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