摘要：采用CASS工藝對造紙白水進行處理，結合實際工程調試運行情況進行研究，主要針對CASS處理單元進行分析描述。結果表明，該工藝對COD、SS、色度的去除率都達到了80%以上，出水水質高于國家一級排放標準，大部分出水回用生產車間。該工藝流程簡便可行，全自控化運行，是一項經濟有效的方法。對同類型造紙廢水的治理有一定的借鑒意義。

　　關鍵詞：造紙白水,CASS

　　1、 項目概況

　　廣西桂林某紙業有限公司公司主要生產優質全木漿薄型紙，產品包括白色/彩色的薄頁紙、拷貝紙、半透明紙，及印刷禮品包裝紙、水果套袋紙、禮花紙、水印防偽包裝紙、電池隔膜紙、食品包裝紙、棉紙、引線紙等系列20余種。隨著企業規模的擴建，公司將進行異地搬遷，新建配套造紙白水污水處理裝置，項目建設規模為7000m3/d。污水處理主工藝為氣浮+CASS+無閥過濾器。

　　抄紙時，在紙機網部排出大量廢水，該廢水含有細短纖維和加入紙漿的其他物質，如染料、膠料、濕強劑、防腐劑等，其色澤因添加各種不同的染料而呈不同的顏色。因此，須對該廢水進行處理。該文針對該紙業有限公司，對物化+生化工藝處理即氣浮+CASS+無閥過濾器工藝效果進行研究。

　　2、 廢水處理工藝

　　2.1 CASS工藝介紹

　　CASS工藝是于1968年由澳大利亞開發的一種間歇運行的循環式活性污泥法，是SBR工藝的一種變型。

　　每個CASS反應池由三個區域組成，即生物選擇區、兼氧區和主反應區。

　　生物選擇區是設置在CASS前端的小容積區(容積約為反應器總容積的10%)，水力停留時間為0.5-1h，通常在厭氧或兼氧條件下運行。生物選擇區是根據活性污泥反應動力學原理而設置的。通過主反應區污泥的回流與進水混合，不僅充分利用了活性污泥的快速吸附作用而加速對溶解性底物的去除，并對難降解有機物起到良好的水解作用，同時可使污泥中的磷在厭氧條件下得到有效的釋放。在完全混合反應區之前設置生物選擇區，有利于改善污泥的沉降性能，防止污泥膨脹問題的發生。此外，生物選擇區中還可發生比較顯著的反硝化作用。

　　CASS工藝的運行模式由進水、反應、沉淀和出水及必要的閑置等五個階段組成。從進水到出水結束作為一個周期，每一過程均按所需的設定時間進行切換操作，其每一個周期的循環操作過程如下：

　　①充水/曝氣

　　在曝氣時同時充水，充水/曝氣時間一般占每一循環周期的50%，如要用4小時循環周期，則充水/曝氣為2小時。

　　②沉淀

　　停止進水和曝氣，沉淀時間一般采用1小時，形成凝絮層，上層為清液。高水位約為3.0-4.0g/L，沉淀后可達10g/L。

　　③撇水

　　繼續停止進水和曝氣，用表面撇水器排出，撇水器為整個系統中的關鍵設備，撇水器根據事先設定的高低水位由限位開關控制，可用變頻馬達驅動，有防浮渣裝置，使出水通過無渣區經堰板和管道排出。

　　④閑置

　　在實際運行中，撇水所需時間小于理論時間，在撇水器返回初始位置三分鐘后即開始為閑置階段，此階段可充水。

　　在CASS系統中，一般至少設兩個池子，以使整個系統能接納連續的進水，因此在第一個池子進行沉淀和撇水時，第二個池子中進行充水/曝氣過程，使兩個池子交替運行。

　　2.2 廢水水質

　　污水處理系統進水參數及排放標準如下：

　　2.3工藝流程

　　工藝流程描述：

　　氣浮機系統出水自流到好氧調節池，在好氧調節池內投加好氧微生物所需的營養鹽;好氧調節池出水泵送CASS池進行好氧處理，在CASS池內將廢水中有機物進一步去除;CASS池出水自流到回用水池，5000m3/d出水進行回用處理，2000m3/d出水達標排放。

　　回用處理由回用水提升泵將廢水送至無閥過濾器進行過濾，去除水中細小懸浮物質，無閥過濾器出水自流進入清水池，經過消毒劑消毒后送至車間回用。

　　CASS池及氣浮系統產生的污泥送至污泥收集池，經過帶式壓濾機濃縮脫水后外運處理。

　　3、 運行效果

　　結合實際運行狀況，于2012年10月連續7天對廢水水質指標進行監測，考察該處理工藝的處理效果。

　　由上表可以看出，CASS系統是生化處理的主體工藝，降解了大部分的有機物，對COD、SS及色度的去除率分別平均達到87%、83%、88%，去除率均較高。

　　4、 運行費用

　　廢水處理廠的運行成本可分為以下幾個方面：

　　電力消耗 化學品消耗 污泥消耗 操作人員工資

　　在正常設計進水水質水量情況下，建設成的廢水處理系統的運行費用如下

　　廢水處理系統運行費用約為0.56元/m3，對于生產企業來說是完全可以接受的。

　　5、 總結

　　CASS生化池是處理工藝的關鍵構筑物，也是去除有機污染物的核心，對COD負荷及pH值的適應能力較強。

　　與傳統的污泥法相比，CASS工藝有下述特點：

　　①出水水質好

　　反應池在沉淀時起沉淀作用。由于此階段已停止曝氣，只有進水而無出水，沉淀過程處理半靜止狀態。固液分離效率高。

　　②對沖擊負荷的適應性強

　　CASS反應池可以通過調節池周期來適應進水量和水質的變化。已有的運行資料表明，在流量沖擊和有機負荷沖擊超過設計值2-3倍時，處理效果仍然令人滿意。

　　③活性污泥性能好

　　已有的運行資料表明，CASS工藝中活性污泥沉降指數SVI均小于150。

　　④投資和占地面積小

　　CASS工藝不設初沉池、二沉池、污泥硝化池等構筑物。污泥不需回流，減少了構筑物及管道。其投資和占地面積大大減少。

　　⑤能耗低

　　CASS技術是一種改進的延時曝氣系統，運行時，曝氣時間短，氧利用率高，且無污水回流設備，故其能耗較低。

　　CASS工藝針對于其他工藝在造紙廢水上的處理效果及經濟成本上具有很大的優點，且能夠根據企業的發展而發展分期建設，具有運行可靠、性能穩定、管理方便等優點，可在同類型企業中推廣應用。但隨著新工藝的研究改進，僅限于現有的處理方法已不能滿足水處理發展的需要，這就要求我們不斷地研究總結，還需因地制宜，尋求各種經濟、簡便、穩定可行的處理污染的方法。

　　參考文獻：

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