時間:2018年08月08日 分類:推薦論文 次數:
隨著起重機械的大量使用,起重機械的故障成為很多企業研究的重中之重,企業對很多起重機械進行故障檢測,同時,對起重機械進一步調查,總結出起重機械在實際使用中經常出現的故障,并對其進行分析,總結出這些故障出現的原因以及預防措施,以保證起重機械的實際使用效果。
關鍵詞:起重機械,故障原因,預防措施
起重機械的大量使用為企業節省了很多人工成本。但是,起重機械在實際使用中,有可能有一些危險隱患的存在。因此,在起重機械廣泛使用的今天,它的故障診斷以及檢測預防成為研究的重點。
1起重機械內容介紹
1.1起重機械的定義
起重機械是指利用吊鉤等可以吊掛重物的物理裝置,將重物從一個地方移動至另一個地方的機械。它的工作過程一般包括四個步驟:①將重物升起。②將重物在空中移動。③將重物落至指定位置。④將物體運至初始位置。
1.2起重機械的組成
起重機械一般由起升機構、運行機構、變幅機構和旋轉機構等四個部分組成。
1.2.1起升機構
起升結構是指用來將重物垂直升降的結構,同時,也是起重機械必不可少的一部分,也是起重機械最基本的機構。
1.2.2運行機構
運行機構是指通過起重車等部分來實現對重物進行水平搬運的機構,按照重物的運行軌跡可以分為有軌運行和無軌運行兩種;按照機構的驅動方式可以分為自行式和牽引式兩種方式。
1.2.3變幅機構
變幅機構是起重機械中臂架起重機獨有的一種機構,是指讓重物在環形空間中進行移動的一種機構。
1.2.4旋轉機構
旋轉機構是指讓重物在空中進行旋轉運動的一種機構。有了上述機構,起重機械就能很好的進行工作。
2起重機械經常出現的故障
起重機械作為機械的一種,也經常會出現故障,企業對于起重機械的故障也很重視。因此,企業對于起重機械經常出現的故障進行了分析總結,得出以下情況。
2.1卷筒以及滑輪的故障
卷筒和滑輪作為起重機械中很重要的部件,是起重機械主要的受力部分。當起重機械的使用時間較長的時候,卷筒和滑輪因為長時間受力,再加上長時間的磨損,卷筒的卷壁會變得很薄甚至出現小洞,有時候還會出現斷裂的情況,使起重機械發生嚴重故障,導致重物不按設定移動甚至掉落,有時候甚至可能威脅到工作人員的生命安全的。經專業人士分析,出現這些情況的原因是:在長時間的使用中,鋼絲繩與卷筒以及滑輪都產生嚴重的摩擦,摩擦力的作用使得卷筒越來越薄,直至筒壁減少達到18%的程度時,卷筒很容易出現斷裂的情況,從而導致發生事故。
2.2鋼絲繩的斷裂
在實際情況中,鋼絲繩的使用在起重機械中占很大一部分比例。鋼絲繩主要用于吊取重物,在吊取重物的過程中,鋼絲繩的受力情況不均勻,有的時候鋼絲在繩子的內側,有的時候在外側,尤其是在鋼絲繩與卷筒以及滑輪的摩擦運動中,鋼絲繩受到的力不均勻且不一樣大。在這樣的情況下,導致了鋼絲繩的受力不均勻。因此,很容易發生斷裂的情況出現。當鋼絲繩斷裂的時候,重物有可能從高處掉落,從而發生嚴重的事故。
2.3制動器的故障
在起重機械使用過程中,制動器的主要作用是防止吊著的重物下落,只有在制動器正常使用的時候,起重機械才能安全且正常的運行。在實際使用的情況下,制動器偶爾會出現失靈或者動力不足的情況出現,從而導致重物突然晃動或下落,有時候出現很嚴重的事故。因此,很多專業人士開始研究制動器失靈或者動力不足的原因,得出三點結論:①使用的時間越來越長,制動器中的制動帶出現磨損從而使用不靈活導致制動器失靈的情況。②制動器與墊片之間的距離不合適。③制動器運行時,力矩太大導致制動器失靈。
2.4減速器齒輪的故障
起重機械中的減速器大多數都是由齒輪嚙合來完成的,當齒輪出現故障的時候,減速器會出現失靈的狀況,從而導致在起重機械使用過程中發生重物不按原定軌跡運行的情況,嚴重的會影響到工人的生命安全。很多專家對齒輪故障出現的原因進行了分析,得出以下原因:①原本的齒輪表面不光滑,有些許凸起,增大了摩擦力。②在減速器運行過程中,會有一些雜質進入齒輪表面,增加摩擦力。③當減速器的溫度過高時,會讓潤滑油的作用消失殆盡,從而影響齒輪的嚙合。
2.5車輪和軌道的故障
在起重機械的運行過程中,車輪和軌道作為最重要的部件,也會出現磨損的情況,從而導致起重過程中出現事故。專家也對此進行了分析,表示出現這種情況的原因有很多方面,例如:有可能是由于機械運行時間太長和機器的性能發生改變,這兩種原因也會造成車輪和軌道出現故障。
3起重機械故障預防措施
通過對起重機械在使用中經常出現的故障進行分析總結,可以利用相應的預防措施來進行解決。
3.1卷筒及滑輪
由于卷筒和滑輪很容易出現磨損的情況,因此,我們要對起重機械的卷筒和滑輪進行定期的維護和保養,確保卷筒和滑輪的正常使用。同時,要時刻關注卷筒的卷壁的磨損度,當其磨損至一定程度的時候,我們要對其進行更換,以確保起重機械的正常使用,防止因卷筒和滑輪磨損而引起的事故出現。
3.2鋼絲繩
在實際應用中,鋼絲繩的質量一定要根據吊取重物的質量進行選擇,一定要選取達到質量要求的鋼絲繩;還要對鋼絲繩的磨損程度進行檢測,確保鋼絲繩的正常使用。最后,一定要對鋼絲繩進行潤滑,以確保鋼絲繩在使用中不會出現因摩擦而出現斷裂的情況。除此之外,我們也要保證鋼絲繩的安全性能。只要做到以上這些,才能避免發生鋼絲繩斷裂的情況,確保起重機械使用的安全性。
3.3制動器
對于制動器失靈或動力不足的問題,我們應該在短期(一個星期)內對制動器進行檢查,確定制動器的各個部件是否安裝正確,并確保每個部件未出現磨損。與此同時,還應對制動器的制動帶進行潤滑處理,以確保制動帶不會因為磨損而出現故障問題。只要做到這些,我們就能有效的避免因制動器失靈或動力不足所帶來的風險。
3.4減速器齒輪
對于由于減速器齒輪所引起的故障,我們應該對此進行預防。首先,應該做到定期對減速器齒輪進行檢查,確保各個部件正常使用;其次,在使用中,應該對減速器的齒輪進行潤滑處理,以防止摩擦對于減速器齒輪的影響;最后,應該定期對減速器進行清理,以確保減速器沒有任何雜質出現。只有做到這些,我們才能有效的預防因減速器齒輪所帶來的危險隱患。
3.5車輪和軌道
對于車輪和軌道引起的危險,不斷研究之下,提出了一些預防措施。首先,對于軌道的正常使用,我們應該做到以下幾點:①定期對軌道進行檢查。②在貨物運輸結束之后,必須對軌道進行清理,從而避免雜物的停留增加車輪和軌道之間的摩擦。③在每次貨物運輸之前,必須對軌道進行檢查,以確保它的正常使用。其次,對于車輪所引起的故障,我們應該在設計貨物運輸軌跡時,盡可能的減少行車的頻率和路程,以確保不會出現一些危險因素。只要做到以上這些,就能有效的避免很多在起重機械使用過程中出現的危險因素,從而確保起重機械的正常使用,減少工作人員出現危險的概率。
4結語
在機械業快速發展的狀況下,起重機械的使用率頻繁增加。與此同時,起重機械使用過程中,出現危險的因素也越來越多,有時候甚至可以威脅到工作人員的生命安全。很多專家對此進行了研究,分析出很多因素出現的原因,并給出了預防措施。在使用中嚴格執行這些預防措施,才能有效的避免很多危險因素的出現,確保工作人員的安全。
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