時間:2019年12月09日 分類:農業論文 次數:
摘要:隨著國家對農業的大力推動和支持,許多糧食企業采用機械化干燥來代替人工晾曬,自然風干。目前,籽粒干燥生產線不能同年完工或交驗工程質量不合格成為影響企業生產期滯后、能量流逝,從而造成企業生產成本增加的主要原因。現在,主流的干燥設備還是塔式的干燥結構,以塔式干燥機為例,介紹這類干燥生產線怎么合理、快捷地安裝并對其進行初步調試。
關鍵詞:籽粒干燥生產線;塔式干燥機;安裝
糧食問題是國計民生的大事,糧食干燥技術是糧食儲藏的首要技術。隨著我國的干燥市場不斷發展,干燥設備廠家如雨后春筍,越來越多,但相對而言,在這方面的安裝人員由于接觸這一領域時間太晚,對干燥生產線的各類設備原理了解還不夠深入,從而在安裝中,導致安裝工期拉長,工程質量不合格。
這對用戶造成的損失是巨大的,不僅同年的糧食得不到及時干燥而霉變受損,在以后的設備使用中,因安裝質量不合格造成能量的損耗,也大大增加了生產成本。結合自身工作實踐,介紹其安裝的方法以及需注意的細節,試圖使更多的同行為用戶完成優質的安裝工程,降低用戶生產成本,減少損失,同時推動整個產業的不斷發展與完善。
1概述
根據酒泉奧凱種子機械股份有限公司提供的圖紙,一般籽粒干燥段主要由籽粒干燥機、提升機、皮帶輸送機等組成。其中提升機、皮帶輸送機為輔助設備,這3種設備均屬于重量較重、幾何尺寸大的設備,通過運送零部件到現場,完成組裝、吊裝、焊接等程序。
2編制依據
(1)《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》(GB50236-98)
(2)《起重設備安裝工程施工及驗收規范》(GB50279-98)
(3)《機械設備安裝工程施工及驗收規范》(GB50231-98)
(4)《120液壓吊性能表》
3籽粒干燥生產線工藝流程圖
4籽粒干燥生產線安裝施工準備
4.1基礎檢查及驗收(1)設備基礎的位置、幾何尺寸和質量要求,應符合現行國家標準《鋼筋混泥土工程施工及驗收規范》的規定,基礎施工單位應提交測量記錄及其他施工技術資料。(2)設備安裝前應按規定的基礎位置和幾何尺寸進行復查。(3)設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均要清除干凈,預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保存完好,放置墊鐵部位的表面應鑿平[1]。
4.2設備開箱檢查及材料驗收
設備開箱應在建設單位有關人員參加下,按下列項目進行檢查,并作出記錄:(1)箱數、箱號以及包裝情況;(2)設備的名稱、型號和規格;(3)設備有無缺損件,表面有無損害和銹蝕等;(4)核對設備的外形尺寸和其他部位的主要安裝尺寸,并應與設計相符[2]。
設備及其零部件和專用工具應妥善保管,不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂和丟失。設備附屬結構材料、成品、半成品及支撐件必須具有制造廠的質量證書,其質量應符合設計文件及國家現行標準執行。
5主要施工方法和施工技術
5.1籽粒干燥機的安裝
1:支腿;2:料斗組合;3:排料組合;4:冷卻段;5:緩蘇段;6:干燥段;7:儲料段;8:出風道;9:熱風道;10:熱風爐;11:熱風爐進風道;12:主風機;13:沉降室
5.1.1支腿及護欄
支腿周邊的平臺與護欄焊接之前,先要檢查用戶自制的水泥混凝土支腿表面是否滿足安裝條件。要求上平面埋件為角鋼框,埋件對角線尺寸不大于2/1000,上平面必須水平。所有埋件表面與粉后墻面平齊,即所有埋件不能被粉層覆蓋。支腿外形尺寸符合設備廠家提供的土建條件圖中標注的尺寸。平臺與護欄焊接牢固、平整,斜撐角鋼必須與平臺的角鋼框焊接在一起。
5.1.2出料斗
組裝時,根據總圖分清側板種類、外形尺寸、包容與被包容件的位置。鍍鋅板表面不能故意劃傷,各連接螺栓牢固。接縫不嚴密處均勻涂抹玻璃膠。
5.1.3撥料裝置
組裝前,先要檢查框體焊接情況,表面焊縫光滑、均勻平整。對角線允差小于4mm;裝配后,撥料輥轉動靈活,鏈條接頭牢固。根據鏈條長度情況,確定張緊輪的位置、與框體槽鋼配焊。
5.1.4緩沖層組合
組裝前,要求各側板焊縫平整、光滑,板與槽鋼之間焊接牢固,不能脫焊或虛焊;組裝時,四角處的立柱螺栓連接牢固,并將四角處焊接。中間拉筋固定可靠,對角線允差小于4mm。
5.1.5冷卻段
組裝前,先找出正確的零件,進風道各種圍板均為單層。組裝過程中,零件表面不能故意劃傷。料倉內五角盒連接牢固,螺栓半圓頭在五角盒外表面。組裝后,表面平整,螺栓連接牢固。底板、圍板之間不嚴密處均勻涂玻璃膠。進風道圍板周邊粘膠泥密封條,密封條不能堆積,粘貼均勻。
5.1.6烘干段
進風道各種圍板填保溫巖棉。組裝過程中,零件表面不能故意劃傷。料倉內五角盒連接牢固,螺栓半圓頭在五角盒外表面。組裝后,表面平整,螺栓連接牢固。進風道圍板周邊粘膠泥密封條,膠泥密封條不能堆積,粘貼均勻。尤其是進風道不能漏風,底板、圍板之間不嚴密處均勻涂玻璃膠。
5.1.7儲料段
儲料段為單層圍板,料倉內的圓管拉筋要安裝牢固,進風道圍板安裝蓋板。組裝過程中,零件表面不能故意劃傷。料倉內五角盒連接牢固,螺栓半圓頭在五角盒外表面。
5.1.8料倉頂蓋
組裝過程中,零件表面不能故意劃傷。長度方向分段接頭處粘貼膠泥密封條,螺栓連接牢固。頂蓋周邊護欄用螺栓固定后,四件護欄管相互接縫處焊接。
5.1.9三通管
組裝過程中,零件表面不能故意劃傷。三通管兩端與風機進風口相接處法蘭焊接牢固,各側板之間夾石棉繩,連接螺栓牢固。
5.1.10混風器
組裝過程中,零件表面不能故意劃傷,混風器各側板之間夾石棉繩,連接螺栓牢固。電動調風閥固定可靠,調整閥板,使其能完全打開與關閉,并裝好防雨板。熱風溫度高時,打開調風閥,熱風溫度低時關閉調風閥。
5.1.11接管
各側板之間夾石棉繩,連接螺栓牢固,與熱風爐相接。
5.1.12其他
組裝時,相鄰部件螺栓連接牢固,外觀要平整。鍍鋅板表面不能故意劃傷。第1層吊裝后,將周邊風道從底部撐平,再吊裝上面的。熱風管道各法蘭連接處均加石棉繩。熱風機整體鋼架與地面上的埋件焊接固定,安裝時找正找平。溫度傳感器、料位器安裝位置正確,布線整齊。安裝后調試、調整。熱風溫度高時打開調風閥,熱風溫度低時關閉調風閥。
5.2提升機安裝
(1)提升機應安裝在堅固平整的平面上,其基礎面的平面度允差≤2/1000。(2)提升機底座與基礎采用預埋螺栓連接,連接應牢固、可靠;其機座本身平面相對水平面的平行度允差、頭輪軸對水平面的平行度允差、提升機殼體與基準的垂直度允差均為≤2/1000。
(3)提升機采用減速機傳動時,減速機應加潤滑油,并松開放氣螺母。(4)提升機應運轉平穩、可靠,無明顯抖動及異常聲音,緊固件應無松動;張緊絲桿及擋塵板應調整靈活、方便,清掃門啟閉靈活;出料口與糧管之間應密封。(5)單臺提升機破碎率≤1%。
5.3皮帶輸送機安裝
(1)皮帶輸送機應安裝在堅固平整的平面上,機架與平面聯接應牢固、可靠,其機架中心線直線度允差≤2/1000。(2)滾筒軸線與基準平面的平行度允差、對機架中心線的垂直度允差≤2/1000。(3)驅動裝置部位應有安全防護罩。(4)皮帶輸送機運轉應平穩,不應有異常聲音及濺種現象,張緊裝置處應留有足夠的空間,并應調整方便。
6質量保證措施
6.1一般技術要求(1)種子加工成套設備中的各主、輔設備及所有附件,在出廠前必須檢驗合格,并且運到安裝現場經安裝負責人檢查后,質量仍然合格,其型號和數量符合成套設備發貨清單的內容要求。(2)設備安裝前,應認真檢查各設備基礎、預埋件等是否符合所設計的工藝流程圖、地基條件圖的規定要求,在得到用戶與安裝隊雙方共同認可“一切符合設計圖紙要求”時,方可進行設備的安裝。并按照安裝圖的要求施工,將設備安裝在規定的位置上。
(3)每臺主、輔設備的安裝必須保證具體的安裝要求,設備的連線必須保證各附件與主、輔設備的進出口處的連接,附件之間的連接應嚴密、牢固、可靠、種子無泄漏。(4)整機運轉平穩、無異常響聲,旋轉方向正確、方位標志明確、調節靈活自如、定位準確可靠,外露回轉件應有便于拆卸的防護罩,操作方便、安全可靠,留有檢修空間。(5)電控系統應有過載保護和接地裝置。(6)干燥設備與燃燒爐要有防火隔離,應有可靠控溫裝置。
6.2主機與輔助設備安裝要求及檢測應符合NY/T374-1999《種子加工成套設備安裝驗收規程》中的主要機器安裝要求、輔助設備安裝要求的規定。
6.3安裝的焊接質量焊縫均勻、牢固,不得燒穿、漏焊、脫焊、夾渣,不得有焊點外溢等缺陷。
6.4油漆外觀質量色澤均勻、平整光滑、無露底、無起泡起皺。各種主機上不得有現場噴涂的飛濺。各種主、輔機上的觀察孔與標志不得被覆蓋。
7安全措施
項目經理在設備安裝前必須對所有安裝人員進行安全教育;進入施工現場必須戴好安全帽,系好帽帶,穿好工作服;飲酒之后嚴禁進入施工現場;施工現場嚴禁抽煙、酗酒;嚴禁動用本人職責以外的任何機器和工具;易燃易爆物品放在遠離火源的位置;在沒有防護的高空作業必須系好安全帶;嚴禁在起重范圍作業。
8結論
以上是經過多個籽粒干燥生產線項目的安裝使用情況總結出的經驗。一套安裝優質的籽粒干燥生產線,不僅提高了熱能利用率,減少了糧食籽粒破碎率,同時能在短時間內及時地干燥糧食,使其達到安全儲藏水分而不受霉變或自然災害的影響,也給用戶減少了浪費,降低了生產成本,這是生產方和使用方共同追求的目標。
糧食種業論文投稿刊物:現代種業由陜西省農業廳主管,由陜西省種業集團有限責任公司主辦,是及時傳播國內外先進的農業科技信息,推廣優良農作物品種。