【摘要】循環水泵運行中出現導葉體軸承座磨損嚴重現象，通過對其原因進行分析、找出故障的原因及相應的對策，徹底消除了該故障，提高了循環水泵運行的安全性。

　　【關鍵詞】循環水泵導葉體

　　1軸承座磨損分析及處理

　　某電廠一期2×200MW機組，配備4臺長沙水泵廠的56LKSB-19大型立式斜流泵，配套電機為湘潭電機廠制造的YL1000-12/1730-1型立式鼠籠式電機。循環水泵的技術參數：揚程19.2m,流量15120m3/h,轉速495r/min，配用功率1000KW。2013年7月5日#4循環水泵(以下簡稱“循泵”)運行中發現有異音且振動增大至70um，遂對該泵進行解體大修，檢查發現內接套管與導葉體法蘭脫開，下橡膠軸承隨著軸轉動，連接法蘭的8個M20螺栓有6個被剪斷，而且8個螺栓孔都被磨成橢圓形，導葉體軸承座內孔及連接法蘭端面磨損嚴重。

　　2.原因分析及處理

　　經過對循泵運行情況的分析，導葉體軸承座磨損主要是振動造成的，而引起振動有以下幾個方面的原因：

　　2.1循泵在裝配時推力頭擺度或泵與電機中心偏差較大，連接完聯軸器螺栓后，泵軸將不能垂直處于橡膠軸承中心，由于裝配完后整體泵軸長約10m，所以距離聯軸器越遠泵軸偏離軸承中心更嚴重，即導葉體處軸承磨損將更厲害，長期運行將導致循環水泵振動逐漸增大，最終導致導葉體軸承座磨損，解決辦法是重新調整電機轉子擺度，同時更換磨損的部件。

　　2.2盤根冷卻水的壓力、水質也是循泵安全運行的必備條件。盤根冷卻水來源是電廠的工業水，正常壓力是0.2MPa，遠高于循環水0.1MPa的壓力。冷卻水的作用是冷卻盤根和潤滑橡膠軸承，若冷卻水管道堵塞不通暢，冷卻水量不足，將引起盤根燒毀導致盤根軸套損壞。冷卻水量不足即壓力下降，此時循環水將進入內接套管補充冷卻水，由于循環水含泥沙較多，容易造成各橡膠軸承與軸套磨損，最終引起振動變大。從歷次的拆檢經驗都證明這種分析是正確的，另外從循泵運行中盤根處冒出來的混濁的水也可以肯定這種分析。

　　2.3循泵入口旋轉濾網堵塞造成水位下降，入口水量不足引起葉片汽蝕，引起循泵振動增大，處理方法是定期清理旋轉濾網，防止堵塞。

　　2.4葉輪有異物卡住或者葉片斷裂，造成葉輪動不平衡引起循泵突然振動變大。

　　2.5循泵電機運行一段時間后，有時會出現導瓦頂絲松動現象，造成導瓦間隙變大，從而引起循泵電機泵振動增大，若發現不及時極容易引起電機轉子掃鏜。2008年10月31日，#2循環水泵電機轉子與下機架上蓋摩擦起火，解體發現下導瓦4顆頂絲螺栓有2顆松動，軸承間隙超標，導致電機輕度掃膛，定子轉子有磨損溝痕約2mm。處理：對定子轉子磨損部位進行打磨，然后清洗，烘干，噴漆，重新調整導瓦間隙，更換絲螺栓并加裝鎖緊墊片。

　　2.6內接套管與導葉體法蘭連接螺栓緊力不夠，隨著泵長期運行，該處法蘭連接螺栓與螺母將越振越松，最后螺母完全松脫，導葉體法蘭及下軸承處于無緊力狀態，此時下橡膠軸承就會在導葉體內產生移動，時間一長，導葉體端面的螺孔被磨損，而且導葉體內孔也隨之磨損變大，使下橡膠軸承起不到支撐泵軸的作用，此時泵將產生劇烈振動。由于軸套與下橡膠軸承裝配間隙只有60-80um，劇烈振動引起兩者發生碰磨，導致下橡膠軸承與軸套卡澀并隨著軸旋轉起來，此時下橡膠軸承法蘭將會把連接螺栓剪斷。經實際拆檢發現8個螺栓有2個振松脫掉，6個被剪斷,而且下橡膠軸承與導葉體內孔有較深的旋轉摩擦痕跡。

　　3.導葉體處理方法

　　導葉體軸承座端面的螺孔及導葉體內孔磨損量都超標，直接回裝是不可能的，處理方法有兩種：第一、更換新的導葉體;第二、修復磨損的導葉體。更換新導葉體價需要預定，1個月后才能供貨，價格約5萬元。修復大約只需10天，價格是8千元，為了節約成本和縮短檢修工期，公司決定采用第二種方法處理。由于導葉體是鑄鐵材質，不能以燒焊填補方法，只能采用鑲套處理。

　　具體方法是：①首先以導葉體下導軸承座原內襯套上端面為基準，車削軸承座端面大約60mm，具體車削長度視螺栓孔的深度，并在其原位置攻出8-M20深42mm螺孔。②其次車削導葉體內孔厚度10mm。③然后按導葉體內孔φ270H7實際值加工配車法蘭襯套，確保過盈為0.03～0.05mm，端面內、外圓倒角1.5×45°，并用8根M20×80不銹鋼內六角圓柱頭螺釘將法蘭襯套固定在導葉體上。法蘭襯套及不銹鋼內六角圓柱頭螺釘所用材質均為不銹鋼316。④注意法蘭襯套車配時需保證同心度、垂直度、平面度，并確保裝配值需與車削值保持一致。

　　4.循泵回裝的注意事項

　　4.1循泵裝配時，導葉體處橡膠軸承埋頭螺釘必須擰緊，所有橡膠軸承不能有松動現象，以防發生主軸磨損或洼窩磨損現象。內接套管的法蘭連接螺栓全部更換為不銹鋼316螺栓，并配上不銹鋼平墊和彈墊，為了進一步防止螺母松動，連接螺栓緊完后用不銹鋼焊條將螺栓與螺母點焊牢固。

　　4.2循泵電機定子就位后，需用框式水平儀粗找定子水平，精度在20um左右即可，然后安裝上機架，再用合像水平儀精調整推力瓦水平，此時精度必需控制在2-3um以內，否則將影響下一步推力頭擺度調整。

　　4.3循泵電機推力頭調整擺度時，先將推力頭沿圓周分成八等分，然后在上、下導軸承軸頸以及聯軸器三處各裝水平方向互成90°百分表，注意百分表上下方位要保持一致，盤動轉子測量各部分擺度不超過0.02mm/m(電機聯軸器處)為合格。否則通過打磨推力頭絕緣板來調整。擺度合格后，調整上導瓦單邊間隙為0.08～0.10mm，下導瓦單邊間隙為0.10～0.15mm。注意調整時應對角同時進行，并在推力頭四個角上裝上百分表，用以監視推力頭的位移情況，以保證上下導瓦的同心度要求。循環水泵與電機找中心時，聯軸器張口值和端面值都不要超過5um。

　　5.運行中注意事項該循環水泵是長沙水泵廠早期產品，其結構特點是電機座與泵座分體落地，運行中泵與電機振動相互影響較小，循環水泵運行轉速較低，只有495r/min，因此輕微的松動不容易被發現，往往發現振動大或是有異音時已經是磨損相當嚴重。因此每天的巡檢監測和定期維護保養是必要的，發現問題及時處理，不要等問題擴大了才處理，那樣就會加大設備的損壞程度。

　　6.結論經過上述處理和維護，#4循泵檢修后運行至今已有一年時間，振動一直在2um以內。之后又有兩臺循泵導葉體出現相同的狀況，采用同樣的處理方法后，投用至今運行效果良好，證明了以上的修復方法是一種可行性，保證了循環水泵的安全經濟性運行。

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　　參考文獻:：

　　[1]長沙水泵廠.56LKSB-19型循環水泵安裝使用說明書,1994.1.

　　[2]湖南省耒陽電廠N200-130/535/535型汽輪機檢修工藝規程1992版

　　作者簡介：許乾先