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高級工程師論文探討傳感器與檢測技術在機電一體化系統中的實踐應用

時間:2016年12月29日 分類:科學技術論文 次數:

隨著科技水平的日益進步,電子信息的種類也更加復雜,傳遞速度加快,下面是小編搜集整理的一篇 高級工程師論文 :探究傳感器與檢測技術在機電一體化系統實踐應用的論文范文,供大家閱讀查看。 摘要:機電一體化系統是現代科技發展下的產物,并且廣泛應用于諸
  隨著科技水平的日益進步,電子信息的種類也更加復雜,傳遞速度加快,下面是小編搜集整理的一篇高級工程師論文:探究傳感器與檢測技術在機電一體化系統實踐應用的論文范文,供大家閱讀查看。
 
  摘要:機電一體化系統是現代科技發展下的產物,并且廣泛應用于諸多領域中,起著相當大的功能,而傳感器技術與檢測技術則是機電一體化系統中首屈一指的決定性技術。本文概述了傳感器與檢測技術的相關概念,以及傳感器同樣檢測技術在機電一體化系統中的實踐,旨在機電一體化系統的發展提供一定的參考價值。
高級工程師論文
 
  關鍵詞:傳感器;檢測技術;機電一體化
 
  引言
 
  機電一體化技術的存在直接推動了自動化技術的誕生,而傳感器技術則進一步讓機電一體化系統完成了自動控制與調節的重要環節,不難看出,傳感器檢測技術是機電一體化系統無法缺失的決定性技術之一。
 
  1.傳感器與檢測技術在機電一體化系統中的作用
 
  在整個機電一體化體系里,傳感器與檢測技術可謂是該系統中的感覺器官,換言之,也就是自待測對象處得到可以體現待測對象特征及狀態的信號。從機電一體化的結構來看,最為重要的環節就是測量模塊,而其涉及采集相關系統狀態與行為的諸多信息,主要是由傳感器、測量電量構造而成。測量模塊的輸入參數屬于明確機械結構模塊性能的物理參數,該參數包括強度、壓力、位移、速度等;測量模塊的輸出參數則是被測量的參數,該參數包括電壓、電流、頻率等。機電一體化系統對于測量模塊的硬性要求,便是能夠真實的體現被測物理參數的時間變化曲線。其中,主要涵蓋了包括分辨率、精度、線性區域等系統的技術指標[1]。不難看出,在機電一體化系統中,傳感器的地位在系統中是獨一無二的,其功能大致為系統的感受器官。可以十分迅速、精確地得到相關信息且可以經受嚴酷環境的檢測,是機電一體化系統高質量的保證。而一旦傳感器對機電一體化系統狀態及對象信息失去精確而可靠的自動檢測,那么,機電一體化系統的信息處理等一系列功能都不能夠完成。
 
  然而,無法回避的是現階段傳感技術的檢測技術,其發展狀況還并不能跟上機電一體化系統發展的水平,也就是并沒有達到控制系統的要求。當前,很多領域的機電一體化系統尚未能夠取得較為滿意應用效果,而沒有完成設計要求的重點因素,主要是因為并沒有比較合適的傳感器。所以,傳感起的檢測是機電一體化系統中的決定性技術。
 
  2.傳感器與檢測技術在機電一體化系統中的應用
 
  2.1機械加工中的運用
 
  機械處于切削階段,傳感器的重點功能夠主要在于給可能加強切削效率、生產費用、對金屬材料切割的諸多檢測。傳感器利用對切削力、振動、聲音發射以及在機械切削階段的電機功率等一系列參數進行檢測,進而在對切削力、振動的改變展開高效識別。而在機床運行過程中,傳感器則重點對驅動系統、溫度、軸承展開跟蹤觀察,而傳感器的檢測結果主要包括了機床出現故障的故障時間、制造產品的粗糙水平、生產階段的精度等傳感參數。
 
  對機械工件的過程檢測屬于傳感器在工程應用中最早的檢測,因此應用較廣。然而,在最初的階段,傳感器檢測技術在機械工件的生產階段,往往只能夠起到對工件的質量進行比較具體的觀察,一直到八十年代,傳感器方應用于機械工件的識別上。其檢測體現在生產的工件在工作階段是否達到了標準的程序,機械工件所裝置的位置是不是機械工件標準裝置的位置[2]。現階段,我國的傳感技術尚不能夠較完美的的實現上述識別與監測,因而在現有的技術上仍然需要創造更多的傳感器。例如,可以多創造出基于TV的視覺感受器系統等。
 
  2.2數控機床上的運用
 
  數控機床,顧名思義是具備了數控技術的機床,其能夠通過數字信號操作機床運動并使其得以順利加工。換言之,即把刀具移動軌跡等一系列的加工信息通過數字化的代碼移植到程序中來,之后再輸送到數控系統發出命令,最終生產制造出規格、質量水平符合標準的工件。現階段,應用在數控機床上的傳感器包括了:電流傳感器、電壓傳感器、光電編碼器以及速度傳感器等。其作用檢測數控機床加工的速度、壓力、溫度、位移等。一旦數控機床在實際加工過程中出現了過位的現象,就需要對數控機床的軸動過位狀態實施檢測,而可以應用到的傳感器主要有紅外線、超聲波等。又如對一些需要進行夾緊力檢測的工件,則可以通過壓力傳感器進行檢測,預先設定一個壓力標準值,一旦工件夾緊力小于這個標準值,會使得工件出現松動,數控系統則會發出警報。不僅如此,壓力傳感器還能夠在液壓、氣壓系統中進行檢測油路,同樣,預先設定一個標準值,一旦油路小過這個標準值,會產生觸點動作,之后把故障信號傳輸給數控系統。傳感器檢測技術應用于數控機床,能夠完美的解決人工檢測中耗時、耗力、且難以檢測到故障的難題,極大地提高了工作效率。
 
  3.結語
 
  綜上所述,傳染期檢測技術的程度優劣水平,在一定程度上直接影響了機電一體化系統的作用,水平愈強,則可以說明系統的自動化水平也就愈高。隨著科技水平的日益進步,電子信息的種類也更加復雜,傳遞速度加快,與之相應的信息采集即傳感技術也必然需要同時發展。
 
  參考文獻
 
  [1]劉志軍,王曉霞.傳感器技術在汽車行業的應用[J].內蒙古科技與經濟,2013,6(4):89-90.
 
  [2]姚道如.傳感器在數控機床上的應用[J].機床電器,2013,8(19):56-57.