時間:2019年01月14日 分類:經(jīng)濟(jì)論文 次數(shù):
下面文章重點論述企業(yè)在燃?xì)忮仩t煙氣余熱回收利用,并且通過在煙筒上安裝高效節(jié)能的不銹鋼板式換熱器,利用煙氣余熱提升鍋爐供水溫度間接減少天然氣使用量的經(jīng)驗介紹。據(jù)統(tǒng)計通過煙囪排出的煙氣熱量占燃料燃燒釋放全部熱量的10%以上,因此鍋爐排煙是一個潛力很大余熱資源,充分回收利用好余熱資源,對企業(yè)節(jié)能減排工作有著非常重要的意義。
關(guān)鍵詞:煙氣余熱,板式換熱器,鍋爐供水溫度,天然氣節(jié)能
1技術(shù)方案
1.1系統(tǒng)效益
(1)節(jié)能:煙氣中有大量的水蒸汽(燃料中的H燃燒產(chǎn)生)水蒸汽冷凝會釋放大量的凝結(jié)潛熱,安裝冷凝換熱器后,排煙溫度可降到100度以下,吸收了煙氣中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)后發(fā)出的潛熱。鍋爐的熱效率提高至95%以上。
(2)環(huán)保:煙氣中的水蒸汽冷凝結(jié)露過程中,吸收了煙氣中的NOX、SOX等有害氣體,排放物中的有害氣體大大低于國家排放標(biāo)準(zhǔn);同時對燃料的節(jié)約,降低了用戶的年CO2排放。
1.2技術(shù)特點
(1)本項目使用了不對稱氣液換熱板換,釬焊模塊結(jié)構(gòu),進(jìn)行選型計算和組裝制造。
(2)板片專門對氣側(cè)大流量進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計,壓降低于300Pa。
(3)高效換熱器模塊為316L不銹鋼,并有防腐涂層,殼體及輔件采用304不銹鋼,可以有效抗煙氣及冷凝液腐蝕,運行可靠。
(4)高效換熱器水側(cè)在出廠前進(jìn)行壓力測試,無泄漏產(chǎn)生。
(5)換熱循環(huán)水管系統(tǒng):從鍋爐供給水箱下部設(shè)一根¢63兩臺節(jié)能器共用給水管,上部設(shè)同樣口徑回水管,供回水管分別并聯(lián)連接兩臺煙筒上的節(jié)能器,連接支管采用¢40口徑。循環(huán)泵按流量6噸/時、揚程16米、功率0.75千瓦時、電壓380伏的凱泉牌管道泵選取,泵前進(jìn)水管上安裝過濾器,管道材質(zhì)為304衛(wèi)生級不銹鋼管。全程管道保溫,材質(zhì)為硅酸鹽、外安裝不銹鋼裝飾管。
1.3工藝流程圖
1.4高效換熱模塊(外購)
2節(jié)能原理說明
(1)天然氣成分主要為烴,排煙中水蒸汽含量較高。每1NM3天然氣,燃燒后產(chǎn)生1.55kg水蒸氣,具有可觀的汽化潛熱,大約為3700kJ,約占1NM3的天然氣低位燃燒熱值的10%。因此本項目回收的是高溫?zé)煔獾娘@熱和煙氣中水蒸氣的汽化潛熱兩部分。
(2)露點計算:一般純天然氣的成分為CH(98%),C43H(0.3%),3C4H4(0.3%),C5以上(0.4%),N2(1%)。露點與成分及過量空氣系數(shù)都有關(guān)聯(lián),選取過量空氣系數(shù)1.1,在大氣壓下燃燒,水蒸汽體積百分含量為17.4%,相應(yīng)的露點溫度為57攝氏度。因此,全冷凝的溫區(qū)一般在55-60攝氏度。
(3)本項目采用了不銹鋼氣體-液體換熱,由于氣體流道特殊強(qiáng)化構(gòu)造,氣側(cè)流速較低的情況下即可形成紊流流動。由于整個裝置是全逆流狀況,較低的接觸面溫度在煙氣平均溫度在100-120攝氏度之間已經(jīng)產(chǎn)生部分冷凝。本項目按98攝氏度平均出口溫度計算,最高壁溫120度,最低壁溫35度,部分冷凝。
(4)采用部分冷凝的方案是兼顧技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性,技術(shù)上有能力將整體煙氣降至露點區(qū)55-60度,但由于換熱溫差(水側(cè)出口端部溫差)的限制,整體換熱面積增加太多,設(shè)備價格過高,影響用戶的初投資和節(jié)能回收期。理論計算的全冷凝量由于氣體是持續(xù)流動的,壓降很小的情況下通道流速為8.45m/s,實際冷凝量也大大低于理論冷凝量。因此冷凝區(qū)在80攝氏度以上是比較經(jīng)濟(jì)的,并且回收了部分水的汽化潛熱。
3換熱器選配與節(jié)能
(1)回收效益節(jié)能率8%估算,按企業(yè)年消耗天然氣100萬立方米計算,全年節(jié)省燃?xì)赓M8萬立方米×3.57元/立方米=28.56萬元。(2)兩臺汽液板式換熱器22萬元+安裝費5.8萬元=27.8萬元,板換換熱器安裝使用一年即可收回全部投資。
4結(jié)論
長春祈健生物制品有限公司利用不銹鋼板式換熱器效率高、耐腐蝕的特性,把燃?xì)忮仩t的高溫?zé)煔庥酂峄厥绽,回收熱能用于鍋爐給水,提升鍋爐供水溫度,間接的減少了鍋爐天然氣的用量。從煙筒安裝不銹鋼板式換熱器以來,兩臺六噸燃?xì)忮仩t平均每年下降天然氣使用量13萬立方米,減少燃料費46萬元,實際使用的換熱器節(jié)能效率超過15%,為企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高利潤、減少能耗與污染物排放,起到了非常大促進(jìn)作用。
參考文獻(xiàn):
[1]國家標(biāo)準(zhǔn).綜合能耗計算通則(GB/T2589-2008)[S].
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