【摘要】：壓力管道檢驗是石化企業中必須重視的內容，壓力管道檢驗對于安全生產具有重要的意義，現階段石化企業的壓力管道檢驗通常是自檢與檢驗整合展開的，在實際工作中對檢驗工作進行有效的管控和約束，有利于提高檢驗的效率、延長設備使用壽命、減少事故風險等。

　　【關鍵詞】：壓力管道;檢驗;問題;對策

　　引言

　　《壓力管道定期檢驗規則——工業管道》(TSG D7005-2018 )明確要求在存在較大變形、撓曲，無強度計算書等情況下必須進行應力分析，用來判斷管道的安全狀況。通過對管道系統的檢驗、識別并評估出應力載荷較大的高風險區，有助于檢驗人員制訂具有針對性的檢驗方案。為了減少壓力管道事故的發生保障企業的安全生產，壓力管道的科學檢驗必不可少。石化企業參與壓力管道檢驗的設備維護人員素質與專業水平，企業對壓力管道安全問題防范能力，壓力管道檢驗的專業性與科學性等都會影響到檢驗工作的效果。只有優質可靠的檢驗工作，才能延長管道的使用壽命，保證安全生產。

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　　1.壓力管道檢驗存在問題

　　1.1選材不當

　　一般而言，設計溫度低于400℃，可以采用20#碳鋼管;當設計溫度高于400℃時，則采用合金鋼，如15CrMo，12Cr1MoV等。某公司的事故就是由于材料原因導致的，這一點在高溫熱電廠的蒸汽管道中需要特別注意。

　　1.2材料制造原因

　　蒸汽管道工作環境惡劣，材料必須嚴格按照相關標準進行制造，以保證其性能。材料的制造過程存在紙漏，會造成材料的原始制造缺陷。

　　1.3安裝施工原因

　　安裝施工中焊接工藝不正確、焊接質量不符合要求、無損檢測弄虛作假、現場隨意修改設計圖紙、人員技術水平低下等均會造成風險隱患。

　　1.4運行管理原因

　　操作人員不執行巡檢制度、違反工藝紀律、缺陷整改不及時、未按照規定進行管道的定期檢驗都屬于運行管理不當，導致蒸汽管道長期超負荷運行，管道應力超過極限值，最終導致事故的發生。

　　2.壓力管道檢驗管理常見問題

　　2.1 檢驗計劃問題

　　石化企業壓力管道檢驗中有很多常見問題，首先是檢驗計劃方面的問題。石化企業的壓力管道檢驗工作通常需要根據相應的檢驗計劃進行，在壓力管道的檢驗中管道檢驗可以分為役前檢驗、在線檢驗、全面檢驗幾種，不同檢驗的時間限制不同，一般在線檢驗必須保證一年一次，全面檢驗可根據實際情況以六年為期進行縮短或延長，為了保證壓力管道運行的安全，檢驗時限一直在根據行業的發展和要求在不斷調整。現階段石化企業壓力管道檢驗中的常見問題是根據實際情況進行檢驗能力不足，盡管國家對壓力管道檢驗工作有明確的規范與要求，石化企業應當指定專業人員進行自檢與檢驗工作，但在實際應用中如何根據企業運轉情況對壓力管道進行檢驗仍是問題，很多企業為了節約成本，檢驗計劃緊卡國家標準，是不利于保證壓力管道檢驗工作的，也會在一定程度上影響壓力管道的使用壽命。

　　2.2 檢驗人員問題

　　檢驗人員方面的問題是石化企業壓力管道檢驗中另一常見問題。國家要求參與石化企業壓力管道檢驗的檢驗人員需要接受專業培訓，檢驗人員的專業水平影響著壓力管道檢驗工作的質量。部分石化企業的檢驗人員在招收錄入后并不注重對檢驗人員的后續培養，在定點培養、專業培養等方面缺乏系統的組織，部分企業僅要求檢驗人員自學，缺乏系統組織培養的檢驗人員專業能力受限，不容易適應新的檢驗設備與方法，在工作效率上大打折扣。另外很多企業也并不注重工作人員進行工作經驗和技術的交流，新老人員的經驗與技術不互通，無法實現互利共贏。

　　2.3 檢驗責任明細問題

　　在石化企業檢驗工作中，檢驗工作的責任明細是保證檢驗工作效率的關鍵。企業的檢驗工作的展開需要根據實際情況開展，并以此劃檢驗驗的責任明細。很多企業的檢驗責任明細劃分并不明確，或者不符合本企業壓力管道檢驗的實際要求，所有檢驗工作全部交由企業內部人員進行，不懂得融會變通將部分工作交由更專業的檢驗機構。檢驗責任明細不完善也導致了檢驗出現問題無法合理有效的追責，影響最終的工作質量。

　　3.壓力管道檢驗的方法與對策

　　3.1 石化企業壓力管道檢驗常用方法

　　石化企業壓力管道檢驗有很多需要注意的內容，根據壓力管道檢驗的內容和方式不同，采取的方法也不盡相同。首先壓力管道檢驗的范圍包括管道本身、管道附屬設施以及安全保護裝置，在檢驗過程中根據壓力管道檢驗部位的不同，檢驗所使用的方式以及注意的關鍵點各不相同。另外壓力管道檢驗有一定時間限制，輸送介質為可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的氣體或液體的管道檢驗時間往往要更頻繁，而輸送無毒、不可燃、無腐蝕性介質的通道需要檢驗的時間可以適當延長。在檢驗方法中，壓力管道常用的檢驗方法包括資料審查或抽查、宏觀檢查、測厚檢驗、無損檢測、理化檢驗、壓力試驗以及嚴密性試驗等，石化企業應當根據實際情況選擇合理的檢驗方法進行檢驗。

　　3.2 材料檢驗策略

　　壓力管道檢驗中管道制作材料檢驗十分重要，特別是壓力管道運送介質為有腐蝕性氣體、液體時，更容易出現管道損壞問題，為此需要在檢驗工作中重視起材料檢驗工作的質量。壓力管道的制作材料應當為質量合格的優質材料，達到運輸介質所要求的國家標準，根據運輸介質的性質不同，如高溫、腐蝕性等，關注管道材料在使用過程中的損耗情況，比如進行管道的耐高溫檢驗，可以通過機械性能測定、化學分析等方式了解管道的具體狀態，完成對壓力管道的役前檢驗、在線檢驗以及全面檢驗工作。

　　3.3 地下壓力管道檢驗

　　石化企業的壓力管道通常用來運輸石油與天然氣，壓力管道分為地下管道與地上管道，通常來說地上管道的檢驗工作比較簡便，而地下管道由于所處位置的特殊性，檢驗中的困難比較多，需要借助一定的工具和儀器完成地下管道的檢驗。在地下壓力管道檢驗中，選用先進的靈敏性更強的探測器是比較優質的檢驗手段，常用的探測器借助電磁場技術進行探測檢驗，而隨著技術的發展和科學的演變，使用雷達以及微波等技術能夠進一步提高對地下壓力管道探測的精準度，實現對壓力管道的有效檢驗。

　　3.4 壓力管道附件檢驗

　　壓力管道附件是壓力管道檢驗中比較重要的組成部分，對附件進行檢驗也是保證壓力管道使用安全與壽命的關鍵，若附件發生故障或損壞，很容易影響管道的正常運轉。壓力管道附件檢驗中應當注意將自檢與檢驗相結合，通過檢驗及時發現性能異常的附件，并對損壞的附件進行維修或者及時更換，整理附件的維修維護記錄，在壓力管道檢驗中對附件的損耗情況和檢驗情況進行分析，以便了解壓力管道容易受損的附件部位，對該區域進行重點防護和檢驗，保證壓力管道的安全性。

　　結語

　　石化企業壓力管道檢驗具有必要性，在開展壓力管道檢驗時也需要根據現有的問題對其進行分析，從規劃、人員以及檢驗方式上進行管控，保證檢驗工作的質量。加強石化企業壓力管道檢驗工作有利于降低管道事故風險，節約維護成本，更好的推動石化企業發展。

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　　作者：周吉軍 林文舉