時間:2019年10月11日 分類:電子論文 次數:
【摘要】隨著科學技術的發展,信息技術在不斷的進步,電子產品在當今社會的各個領域中都在廣泛運用。但是,產品質量的好壞和可靠性的高低與裝配工序是分不開的?刂坪霉に囀菍崿F成功裝配的重要環節,因此,要積極提升裝配工藝,以保證產品質量的提高。本文以產品設計為切入點,探究如何控制電子產品的裝配工藝,從而使產品的質量和可靠性都得以提高。
【關鍵詞】控制工藝;電子產品;裝配控制;質量;可靠性
1引言
在電子產品的裝配過程當中,無論是焊接還是安裝,都是機械所應用的關鍵工藝。想要使電子產品的質量和可靠性得以提升,設計是前提和基礎,裝配工藝是過程保障。據研究相關調查數據顯示,在使用電子產品的過程中,是否產生故障與裝配是緊密相關的。所謂裝配工藝,是指將設計圖上的產品通過一定的技術手段實現向成品的過渡。因此,技術人員需要既熟悉圖紙,又能夠熟悉裝配流程。
2提升工藝設計方式探究
2.1關鍵工藝的超前研究
在設計電子產品的過程中,產品設計師會通常將自己的想象力融入其中,將自己希望實現的產品功能和特性在圖紙上體現出來。而在此基礎上設計出的產品圖紙,從現實的角度上來看,可操作性不強,雖然使用多樣的裝配工藝,仍無法實現真實產品的構建。
由此得知,在構建電子產品的性能、質量等方面,工藝是比較關鍵的制約因素。在相關的加工技術及相關程序的研究過程當中,工藝的價值是至關重要的,因其是將圖紙轉換為實際產品的關鍵,并且能夠使電子產品經濟價值得以提升,也能為生產過程實現成本控制。
2.2完善工藝文件
產品的生產加工工程中,需要相應的準則和指導,因此就要應用相關的工藝文件,文件內容一般包括了工藝的具體內容要求,企業可將其作為操作的重要準則。從產品的設計環節到產品的制作環節,再到產品的銷售環節,也就是從生產到投入市場的整個過程都需要以工藝文件作為指導。因此,完善工藝文件是具有十分重要的現實意義的。
2.3提升產品研發、生產人員的素質
產品生產和研發人員的素質決定著產品質量,素質不僅僅是指技術水平,也是指質量重視程度。首先,要充分發揮每一位技術和管理人員的能動性,讓所有人都積極參與產品生產裝配,盡量化繁為簡;其次,要在產品的裝陪工程當中,操作人員要提升對電子元器件的認知程度,也就是說能夠識別且判定電子元器件規格、型號或者種類等第三,在完成元器件判定之后,需要以裝配圖作為參考對所有元器件進行清點,保證其規格、數量或者型號等是否與圖紙相符,可避免出現錯裝、漏裝的現象;第四,定期的組織所有人員培訓是必不可少的,既能提升員工的技術能力,也能提升工作人員的向心力。
3裝配工藝加強方式探究
3.1元器件需預加工
電子產品在進行裝配之前,在通孔裝配中的元器件必須保證已然成型,而完成此過程需原有機械形狀轉變。如果在此過程當中未進行規范操作,將會導致元器件中存在一定程度的損傷,從而使裝配的電子設備可靠性和質量都會降低。因此,在元器件的成型加工過程中,將部分彎曲作用力置于簧管及玻璃裝封二極管中。
3.2穿插安裝
在電子產品的設計向加工之間過渡的過程中存在著工藝轉換,在此環節中,想要裝配的效率能夠得以提升,就要保證采用合理性較強的工藝方法,從而保證實現可靠性。在印制板的穿插安裝過程中,應嚴格遵照相應順序,以小器件為切入點,請輕器件放置于重器件當中,裝配程序也要由內而外、由低至高。
如在裝配過程當中,技術人員不能保證裝配出完美的電子產品,就充分的印證了裝配工藝和裝配流程中存在著困難,也就導致了電子產品可靠性和質量都會受到影響。換而言之,一個成功的電子產品,在裝配過程中的工藝如果成功,那么電子產品才能稱之為成功的產品。
3.3導線與器件焊接
焊接是電子產品裝配過程當中的重要環節,這也是電子產品的組成部分一導線與元器件實現有效連接的重要途徑。但是在實施焊接過程中,工作人員首先要充分掌握相關工藝要求。焊點想要提升可靠性,首先對需要焊接的部位表面做到清潔無雜質,并且確定是否可以進行焊接,用何種方式焊接;而且要實現各種焊接設備的有效對應,電烙鐵設備必須配備齊全,因不同功率的烙鐵,能夠焊接的設備也不同。一般情況下,如電烙鐵的功率在50W至70W之間,可實現普通端子的有效焊接;如電烙鐵是內熱型且功率為20W,可應用于在三極管或小型的元器件當中;不同器件焊接采用的烙鐵和烙鐵頭都不同,且在焊接過程中密切注意周邊元器件,如器件排列十分密集,更要謹慎焊接。
在實現高質量焊接工藝的過程當中,通孔型元器件在引線焊接的過程中不可直接受作用力,因此焊接之前,需要對元器件的基本結構掌握充分,并且在元器件整齊排列的基礎上,適當采用工藝方法,且保證壓實。如用手工方式焊接或者波峰焊修補的時候,烙鐵加熱時技術人員應與焊點對應,且要施加相應力度,使其保持下降或正直狀態,如果印制板中焊盤上有適當距離,就可以實現該工藝的高效應用。
3.4特殊工藝實現
(1)密封防潮工藝電子設備應用于特殊環境,就要采取相對特殊的工藝實現產品性能。如導航艦上的設備,應用的環境比較潮濕,甚至可能在水中使用,因此必須采取相應的密封工藝保障此電子設備的可靠性。密封的工藝有很多,可采用灌膠或者彈性的密封圈實現密封,但是產品性能不同,工作環境不同,密封的方式就不同,所以也要具體問題具體分析。
(2)靜電預防工藝靜電很可能導致元器件失效或者損壞,最終影響電子設備的可靠性。在生產火工產品的過程中,靜電很可能引起早爆或突然爆炸等險性事故,因此要采取相應的預防措施。第一,避免人體和靜電易產生的物體出現放電通路:第二,盡量使用不產生靜電的原材;第三,控制好溫度和濕度;第四,焊接工具做好接地;第五,安裝相應釋放靜電裝置等,可組裝一個靜電安全區,包括專用地線、靜電墊、防靜電腕帶都是預防產生靜電的裝置。
(3)抗振工藝性能考核抗振性是指電子設備所耐受機械作用力的能力。在考核環境的試驗中,例如跌落、沖擊或者振動等,會導致機械內部結構降低強度,結構遭到破壞后出現電路短路或者斷路。如出現可見的形變或者破裂等,此產品就不符合規范要求。在生產電子產品的過程中,較重且體積較大的特殊元器件,如大電容等,固定工藝一般采用鉚釘或者膠粘劑等,就不會導致裝配之后器件松動或者不規則形變等現象出現,這也是抗振性強的表現。
4結語
總而言之,隨著科技的不斷進步,全社會的各個行業、各個領域都在使用電子產品,且需求量不斷增大,對工藝的要求尤其是裝配工藝的要求也就越來越高,這就導致了電子產品在裝配工藝上具備了更大的技術難度。因此,研究如何更好控制裝配工藝,對于電子產品提升質量和可靠性意義重大。因此,工藝設要加強,裝配工藝更要加強,希望此文可為裝配工藝的提升提供參考。
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